1.一种电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，在锭模中铺装氧化铁、石灰和氟石，并烘烤至150-450℃；

然后，将熔炼好的铌铁合金液浇铸到锭模中，利用铌铁合金液浇铸冲刷以及搅拌作用使得铌铁合金液与铺在锭模中的氧化铁和石灰反应，实现铌铁合金液的脱铝。

2.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，铌铁合金液的熔炼过程中配铝量为理论值的1.1-1.5倍。

3.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，烘烤温度为150-350℃。

4.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，所述铌铁合金液的温度超过1800℃。

5.如权利要求4所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，所述铌铁合金液的温度1900~1930℃。

6.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，所述氧化铁、石灰和氟石的比例为5~6:2~2.5:1。

7.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，使用到的氧化铁和石灰经过筛选控制其中的杂质成分含量。

8.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，所述氧化铁中：Fe＞

64%， Si＜1.0%，P＜0.02%， S＜0.02%，Mn＜0.5%，C＜0.5%，Al＜0.5%；优选的，所述氧化铁粒度为0.5mm~1.5mm。

9.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，所述石灰中：CaO＞

85%，S＜0.02%，C＜0.5%，P＜0.02%，SiO2＜1%；优选的，所述石灰粒度为1mm~3mm。

10.如权利要求1所述电铝热法铌铁浇铸脱铝的方法，其特征在于，所述氟石的CaF2质量含量＞95%，SiO2＜2%，粒度为0.2~0.5mm。