1.一种向底泥注入吸附材料控制内源磷释放的方法，其特征在于该方法的步骤如下：

第一步：先将净水厂污泥用1-2mm铁筛网过滤后，在110℃下干燥2-4h，再碾碎后过100目筛，得到处理后的净水厂污泥；

第二步：将处理后的净水厂污泥在550℃下灼烧2-4h；

第三步：在灼烧后的净水厂污泥中掺入100目的过氧化钙粉末，用搅拌机混合均匀，得到吸附材料，其中灼烧后的净水厂污泥与过氧化钙粉末的重量比为（2-4）:1，搅拌机的搅拌速度为100rpm，搅拌时间为10min；

第四步：向待修复底泥注入吸附材料，注入方式如下，① 当底泥总磷含量≤500mg/kg时，以每平方底泥计，在该底泥平面中心点注入直径3-6cm的吸附材料柱样，注入深度以达到本底为准；② 当底泥总磷含量≥500mg/kg但≤1000mg/kg时，以每平方底泥计，在该底泥平面4个点分别注入直径3-6cm的吸附材料柱样，注入深度以达到本底为准，每个注入点距相邻边均为33.3cm；③ 当底泥总磷含量≥1000mg/kg时，以每平方底泥计，在该底泥平面4个点分别注入直径8-12cm的吸附材料柱样，注入深度以达到本底为准，每个注入点距相邻边均为33.3cm。

2.根据权利要求1所述的一种向底泥注入吸附材料控制内源磷释放的方法，其特征在于：所述第一步中先将净水厂污泥用1mm铁筛网过滤后，在110℃下干燥3.5h。

3.根据权利要求1所述的一种向底泥注入吸附材料控制内源磷释放的方法，其特征在于：所述第二步中将处理后的净水厂污泥在550℃下灼烧3h。

4.根据权利要求1所述的一种向底泥注入吸附材料控制内源磷释放的方法，其特征在于：所述第三步中灼烧后的净水厂污泥与过氧化钙粉末的重量比为3:1。

5.根据权利要求1所述的一种向底泥注入吸附材料控制内源磷释放的方法，其特征在于：所述第四步中向待修复底泥注入吸附材料，注入方式如下，① 当底泥总磷含量≤

500mg/kg时，以每平方底泥计，在该底泥平面中心点注入直径5cm的吸附材料柱样，注入深度以达到本底为准；② 当底泥总磷含量≥500mg/kg但≤1000mg/kg时，以每平方底泥计，在该底泥平面4个点分别注入直径5cm的吸附材料柱样，注入深度以达到本底为准，每个注入点距相邻边均为33.3cm；③ 当底泥总磷含量≥1000mg/kg时，以每平方底泥计，在该底泥平面4个点分别注入直径10cm的吸附材料柱样，注入深度以达到本底为准，每个注入点距相邻边均为33.3cm。