1.一种多孔含油润滑材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)收集新鲜黑木耳，将其洗净并自然晒干，收集干燥黑木耳并碾磨，随后按质量比1:

100，将黑木耳粉末与酶活性为30U/mL的几丁质酶溶液搅拌混合，在40～45℃下水浴加热1～2h；

(2)待水浴加热完成后，继续升温加热至75～80℃，随后保温灭酶处理1～2h，再在6800～7000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液，按体积比1:4，将上层清液与无水乙醇搅拌混合，在0～5℃冰水浴中处理6～8h，再在6000～8000r/min下离心分离10～15min，收集下层沉淀并冷冻干燥，制备得黑木耳多糖；

(3)按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份上述制备的黑木耳多糖、5～

10份柠檬酸三钠置于三角烧瓶中，在65～70℃下水浴加热25～30min，再在200～300W下超声分散处理10～15min，制备得黑木耳多糖分散液；

(4)按体积比1：5，将润滑油与黑木耳多糖分散液搅拌混合，制备得润滑混合液，随后按重量份数计，分别称量45～50份上述制备的润滑混合液、10～15份苯乙烯单体、10～15份丙烯酸酯置于三口烧瓶中，搅拌混合并在75～80℃下水浴加热45～60min；

(5)待加热完成后，静置冷却至室温，随后过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤3～5次后，在65～70℃下干燥6～8h，制备得改性含油树脂颗粒，随后按重量份数计，分别称量45～50份含油树脂颗粒、10～15份滑石粉、5～10份偶氮二甲酰胺置于高速搅拌机中，搅拌混合并置于110～120℃转矩流变仪中密炼10～15min，随后出料并冷却至室温，即可制备得一种多孔含油润滑材料。