1.一种高性能玻璃纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）按以下各原材料的摩尔百分数称料，50~65%硅的化合物、20~31%的铝的化合物、6~

11%镁的化合物、3~5%钙的化合物、0.1~2%锆的化合物、0.1~2%钛的化合物、0.1~0.5%铁的化合物、0.1~0.5%铈的化合物、0.1~0.5%钇的化合物、0.1~0.5%铌的化合物、0.1~1%锂的化合物、0.1~1.5%铋的化合物以及0.1~0.5%硼的化合物，其中水溶性化合物不低于所有化合物总摩尔量的10%；

（2）称取上述原材料总重的4~5倍的氧化锆磨球和原材料总重的1~2倍的去离子水，球磨混合12～24小时，得到混合料；

（3）将上述球磨好的混合料通过雾化器进行喷雾干燥，除去去离子水，得到粉体；喷雾干燥的进口空气温度为180～300℃、出口空气温度为30～100℃；

（4）将上述喷雾干燥后的粉体在700～900℃煅烧1～3小时，然后冷却至室温；

（5）将上述煅烧好的粉体放入橡皮模具中，在冷等静压机中于100～300 MPa下进行等静压，获得致密的块体；

（6）将上述等静压后的致密块体放入坩埚中，置于1400~1450℃温度下熔制2~5小时，得到熔融的玻璃液；

（7）将上述玻璃液的温度降至1250~1300℃，开始拉丝，调整拉丝机转速为1000~1400转/分，拉制成5~12 μm的连续纤维。

2.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维的制备方法，其特征在于所述的硅的化合物为硅溶胶、正硅酸乙酯和二氧化硅中的一种或几种；所述的铝的化合物为铝溶胶、硝酸铝、醋酸铝和三氧化二铝中的一种或几种；所述的镁的化合物为硝酸镁、醋酸镁、碳酸镁和氧化镁中的一种或几种；所述的钙的化合物为硝酸钙、醋酸钙、碳酸钙和氧化钙中的一种或几种；所述的锆的化合物为硝酸锆、醋酸锆和二氧化锆中的一种或几种；所述的钛的化合物为硝酸钛、醋酸钛和二氧化钛中的一种或几种；所述的铁的化合物为硝酸铁、醋酸铁、碱式碳酸铁和三氧化二铁中的一种或几种；所述的铈的化合物为硝酸铈、醋酸铈、碳酸铈和二氧化铈中的一种或几种；所述的钇的化合物为硝酸钇、醋酸钇、碳酸钇和三氧化二钇中的一种或几种；所述的铌的化合物为硝酸铌、草酸铌和五氧化二铌中的一种或几种；所述的锂的化合物为硝酸锂、醋酸锂、碳酸锂和氧化锂中的一种或几种；所述的铋的化合物为硝酸铋、醋酸铋、碳酸铋和三氧化二铋中的一种或几种；所述的硼的化合物为硼酸和三氧化二硼中的一种或两种。