1.一种脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料的压模设备，包括：压模传动装置（1），壳体（2），壳体支架（3），中央控制系统（4）；其特征在于，所述壳体支架（3）上表面设有壳体（2），壳体（2）为不锈钢材质；所述压模传动装置（1）位于壳体支架（3）一侧，所述压模传动装置（1）底部固定于地面，所述压模传动装置（1）一侧设有中央控制系统（4）；

所述压模传动装置（1）包括：“Y”型固定架（1-1），传动电机（1-2），传动主轴（1-3），主动转轮（1-4），传动皮带（1-5），从动转轮（1-6），从动转轮中心转轴（1-7），大轮盘（1-8），星型固定架（1-9），转动块（1-10），摆动支杆（1-11），滑动顶杆（1-12），压模板（1-13），水平滑槽（1-14），大轮盘转动故障感测器（1-15）；其中所述传动电机（1-2）设置于地平面，传动电机（1-2）与中央控制系统（4）导线控制连接；所述传动主轴（1-3）一端固定于传动电机（1-2）的输出一端，传动主轴（1-3）另一端固定有主动转轮（1-4）；所述主动转轮（1-4）与传动主轴（1-3）过盈配合连接，主动转轮（1-4）与传动主轴（1-3）中心轴线重合；所述传动皮带（1-5）一端套设于主动转轮（1-4）外径表面，传动皮带（1-5）另一端套设于从动转轮（1-6）外径表面；所述从动转轮（1-6）中心孔固定有从动转轮中心转轴（1-7），所述从动转轮中心转轴（1-

7）与从动转轮（1-6）过盈配合连接，从动转轮中心转轴（1-7）与从动转轮（1-6）中心轴线重合；所述“Y”型固定架（1-1）外形呈上端封闭的大写字母“Y”状，“Y”型固定架（1-1）底端平面固定在地面上，“Y”型固定架（1-1）中间通孔固定在从动转轮中心转轴（1-7）上，“Y”型固定架（1-1）与从动转轮中心转轴（1-7）过盈配合连接，“Y”型固定架（1-1）与从动转轮中心转轴（1-7）中心轴线重合；所述大轮盘（1-8）设于“Y”型固定架（1-1）一侧，大轮盘（1-8）与“Y”型固定架（1-1）间距为10 mm～20 mm，大轮盘（1-8）固定在从动转轮中心转轴（1-7）上，大轮盘（1-8）与从动转轮中心转轴（1-7）过盈配合连接，大轮盘（1-8）与从动转轮中心转轴（1-7）中心轴线重合，大轮盘（1-8）外形呈汽车方向盘状，大轮盘（1-8）内壁表面焊接固定有星型固定架（1-9），所述星型固定架（1-9）表面通过销轴与转动块（1-10）转动连接；所述“Y”型固定架（1-1）底部侧壁通过销轴连接有摆动支杆（1-11），所述摆动支杆（1-11）中间设有滑槽，所述转动块（1-10）与滑槽滑动连接，摆动支杆（1-11）一端与“Y”型固定架（1-1）底部侧壁铰链连接，摆动支杆（1-11）另一端通过固定轴与滑动顶杆（1-12）转动连接，所述滑动顶杆（1-

12）与“Y”型固定架（1-1）顶部设置的水平滑槽（1-14）滑动连接，滑动顶杆（1-12）端面设有压模板（1-13），所述压模板（1-13）与滑动顶杆（1-12）端面无缝焊接，压模板（1-13）为矩形结构，压模板（1-13）大小长×宽×厚为200 cm～400 cm×100 cm～180 cm×15 cm～30 cm；所述大轮盘转动故障感测器（1-15）位于星型固定架（1-9）表面，大轮盘转动故障感测器（1-15）与中央控制系统（4）导线控制连接；

所述壳体（2）包括：进料仓（2-1），压模仓（2-2），出料仓（2-3），伸缩油缸（2-4），伸缩挡板（2-5），落料槽（2-6），出料口（2-7）；其中所述进料仓（2-1）外形是截面为矩形的斗状结构，进料仓（2-1）截面底窄上宽，进料仓（2-1）上方呈敞口状，进料仓（2-1）斜面与水平面夹角示为α，所述α范围值为15  °～50 °，进料仓（2-1）下方设有压模仓（2-2），所述压模仓（2-

2）呈长方体结构，压模仓（2-2）与进料仓（2-1）焊接固定，压模仓（2-2）与进料仓（2-1）内部相互贯通，压模仓（2-2）下方设有出料仓（2-3），所述出料仓（2-3）与压模仓（2-2）焊接固定，出料仓（2-3）与压模仓（2-2）内部通过落料槽（2-6）贯通，出料仓（2-3）外形为斜体状，出料仓（2-3）斜面与水平面夹角示为β，所述β范围值为10 °～70 °；所述伸缩油缸（2-4）位于压模仓（2-2）内部，伸缩油缸（2-4）顶出杆一端焊接固定有伸缩挡板（2-5），所述伸缩挡板（2-

5）位于压模板（1-13）下方，伸缩挡板（2-5）与压模板（1-13）的垂直间距为3 mm～6 mm，伸缩挡板（2-5）表面设有大量的漏水通孔，漏水通孔数量不少于500个，孔径范围值为1 mm～5 mm；所述出料口（2-7）位于出料仓（2-3）侧壁底部，出料口（2-7）大小不小于压模板（1-13）大小。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料的压模设备，其特征在于，一种脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料的制作方法，所述脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料由高分子材料压模成型而制得，脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料的组成成分和制造过程如下：一、脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料组成成分：

按重量份数计，脱硫粉煤灰39～99份，对硝基苯磺酰基乙酸酯29～79份，对乙酰氨基-邻甲氧基苯甲酸甲酯59～99份，3-(对甲磺酰基苯基)丝氨酸乙酯139～269份，3-氧代丁酸

2-(甲基(苯基甲基)氨基)乙酯119～279份，4-{[双(β-氯乙基)氨基]苯基}丁酸甲酯39～

109份，浓度为29 ppm～69 ppm的对叔丁基苯乙酸甲酯79～119份，间氨基苯甲酸乙酯69～

129份，间二丁氨基苯甲酸甲酯139～289份，交联剂29～109份，N,N-二甲基氨基甲酸间(二甲基氨基)苯酯29～99份，N-烯丙基-N-间氨基苯甲基-氨基甲酸叔丁酯39～139份，5-氨基间苯二甲酸二甲酯59～109份，聚[α,β-(N-2-羟乙基)-DL-天冬酰胺]2-[(2,4,5-三甲氧基苯)亚氨基]丁二酸二乙酯139～249份；

所述交联剂为4-氯-2-丁炔基-N-间氯苯基氨基甲酸酯、3,4-二氯苯基氨基甲酸-2-[3-丁基-4-(2,2-二氰基乙烯基)-3-甲苯氨基]乙酯、N-(4-氯-2-硝基苯基)-邻氨基苯甲酸中的任意一种；

二、脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料的制造过程，包含以下步骤：

第1步：在反应釜中加入电导率为1.9 μS/cm～2.9 μS/cm的超纯水359～1159份，启动反应釜内搅拌器，转速为109 rpm～219 rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至39 ℃～

59 ℃；依次加入脱硫粉煤灰、对硝基苯磺酰基乙酸酯、对乙酰氨基-邻甲氧基苯甲酸甲酯，搅拌至完全溶解，调节pH值为3.9～9.9，将搅拌器转速调至149 rpm～219 rpm，温度为79 ℃～149 ℃，酯化反应19～29小时；

第2步：取3-(对甲磺酰基苯基)丝氨酸乙酯、3-氧代丁酸2-(甲基(苯基甲基)氨基)乙酯进行粉碎，粉末粒径为119～329目；加入4-{[双(β-氯乙基)氨基]苯基}丁酸甲酯混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为49 mm～69 mm，采用剂量为5.9 kGy～8.9 kGy、能量为19 MeV～

29 MeV的α射线辐照49～89分钟，以及同等剂量的β射线辐照59～119分钟；

第3步：经第2步处理的混合粉末溶于浓度为29 ppm～69 ppm的对叔丁基苯乙酸甲酯中，加入反应釜，搅拌器转速为89 rpm～159 rpm，温度为79 ℃～169 ℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.49 MPa～-1.69 MPa，保持此状态反应19～29小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.90 MPa～1.90 MPa，保温静置19～29小时；搅拌器转速提升至119 rpm～269 rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入间氨基苯甲酸乙酯、间二丁氨基苯甲酸甲酯完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.9～9.9，保温静置19～29小时；

第4步：在搅拌器转速为109 rpm～229 rpm时，依次加入N,N-二甲基氨基甲酸间(二甲基氨基)苯酯、N-烯丙基-N-间氨基苯甲基-氨基甲酸叔丁酯、5-氨基间苯二甲酸二甲酯、聚[α,β-(N-2-羟乙基)-DL-天冬酰胺]2-[(2,4,5-三甲氧基苯)亚氨基]丁二酸二乙酯，提升反应釜压力，使其达到0.90 MPa～1.90 MPa，温度为119 ℃～239 ℃，聚合反应19～39小时；

反应完成后将反应釜内压力降至0 MPa，降温至29 ℃～49 ℃，出料，入压模设备即可制得脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料。

3.一种如权利要求1所述的一种脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料的压模设备工作方法，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：

第1步：将所需压模的脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料从进料仓（2-1）上方投放到压模仓（2-2）内部的伸缩挡板（2-5）表面，按下中央控制系统（4）表面的启动按钮，中央控制系统（4）启动传动电机（1-2），传动电机（1-2）的传动主轴（1-3）带动主动转轮（1-4）做圆周旋转运动，主动转轮（1-4）通过传动皮带（1-5）将动力传递给从动转轮（1-6），进而从动转轮（1-6）亦做圆周旋转运动，从动转轮（1-6）通过从动转轮中心转轴（1-7）将动力传递给大轮盘（1-8），带动大轮盘（1-8）以从动转轮中心转轴（1-7）为圆心线做圆周运动，大轮盘（1-

8）的旋转带动转动块（1-10）在摆动支杆（1-11）中间的滑槽内滑动，转动块（1-10）的滑动带动摆动支杆（1-11）做圆周左右摆动运动，摆动支杆（1-11）的左右摆动带动滑动顶杆（1-12）在水平滑槽（1-14）内来回滑动，进而带动压模板（1-13）对脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料做压模处理；在此过程中，大轮盘转动故障感测器（1-15）对大轮盘（1-8）的转动情况进行实时监控，当大轮盘转动故障感测器（1-15）感应到大轮盘（1-8）卡死不转时，大轮盘转动故障感测器（1-15）向中央控制系统（4）发送反馈信号并报警55 s，中央控制系统（4）切断设备电源，工作人员对设备进行维修；

第2步：待压模传动装置（1）将脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料压成块状物后，中央控制系统（4）启动伸缩油缸（2-4），伸缩油缸（2-4）的顶出杆带动伸缩挡板（2-5）往回运动，此时脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料压模块通过落料槽（2-6）落进出料仓（2-3）中，脱硫粉煤灰节能环保建筑墙体填充材料压模块沿出料仓（2-3）的斜面向出料口（2-7）滑行，进而通过出料口（2-7）排出。