1.一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法,其特征在于:在设计双吸泵叶轮叶片时,叶轮叶片出口端采用分层折边结构;其中叶轮进口当量直径D0由下式确定:式中:
D0—叶轮进口当量直径,m;
Q—流量,m3/s;
H—扬程,m;
n—转速,rev/min;
g—重力加速度,m2/s。
2.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法,其特征在于:叶轮出口口直径D2由下式公式确定:式中:
D2—叶轮出口直径,m;
n—转速,rev/min;
Q—流量,m3/s;
H—扬程,m。
3.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法,其特征在于:叶轮叶片出口安放角β2由以下公式确定:(a)叶轮折边上叶片出口安放角β21由以下公式确定:(b)叶轮折边下叶片出口安放角β22由以下公式确定:式中:
β21—上叶片出口安放角,°;
β22—下叶片出口安放角,°;
D2—叶轮出口直径,m;
b21—上叶片出口宽度,m;
b22—下叶片出口宽度,m;
Q—流量,m3/s;
Z—叶片数,枚。
4.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割方法结构设计方法,其特征在于:叶轮叶片出口宽度b2由以下公式确定:(a)叶轮折边上叶片出口宽度b21由以下公式确定:b21=0.056D0+0.058n-0.333Q0.333(b)叶轮折边下叶片出口宽度b22由以下公式确定:b21=0.044D0+0.042n-0.333Q0.333式中:
b21—上叶片出口宽度,m;
b22—下叶片出口宽度,m;
D0—叶轮进口当量直径,m;
n—转速,rev/min;
Q—流量,m3/s。
5.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法,其特征在于:叶轮叶片包角 由以下公式确定:(a)叶轮折边上叶片包角 由以下公式确定:(b)叶轮折边下叶片包角 由以下公式确定:式中:
—上叶片包角,°;
—下叶片包角,°;
D0—叶轮进口当量直径,m;
D2—叶轮出口直径,m。
6.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法,其特征在于:叶轮叶片的出口处真实厚度S2由以下公式确定:(a)叶轮折边上叶片出口处真实厚度S21由以下公式确定:S21=0.7(1+Z-0.02)(b21+b22)(b)叶轮折边下叶片出口处真实厚度S22由以下公式确定:S22=0.25(1+Z-0.07)(b21+b22)式中:
S21—叶轮折边上叶片出口处厚度,m;
S22—叶轮折边下叶片出口处厚度,m;
Z—叶片数,枚;
b21—上叶轮出口宽度,m;
b22—下叶轮出口宽度,m。
7.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法,其特征在于:叶轮叶片出口处切割后的实际外径D'2由以下公式确定:D'2=D2-b22tanθ式中:
D'2—叶轮叶片出口处切割后的实际外径,m;
D2—叶轮出口直径,m;
b22—下叶轮出口宽度,m;
θ—叶轮叶片出口处切割角度,范围0°~15°。