1.一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法，其特征在于：在设计双吸泵叶轮叶片时，叶轮叶片出口端采用分层折边结构；其中叶轮进口当量直径D0由下式确定：式中：

D0—叶轮进口当量直径，m；

Q—流量，m3/s；

H—扬程，m；

n—转速，rev/min；

g—重力加速度，m2/s。

2.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法，其特征在于：叶轮出口口直径D2由下式公式确定：式中：

D2—叶轮出口直径，m；

n—转速，rev/min；

Q—流量，m3/s；

H—扬程，m。

3.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法，其特征在于：叶轮叶片出口安放角β2由以下公式确定：(a)叶轮折边上叶片出口安放角β21由以下公式确定：(b)叶轮折边下叶片出口安放角β22由以下公式确定：式中：

β21—上叶片出口安放角，°；

β22—下叶片出口安放角，°；

D2—叶轮出口直径，m；

b21—上叶片出口宽度，m；

b22—下叶片出口宽度，m；

Q—流量，m3/s；

Z—叶片数，枚。

4.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割方法结构设计方法，其特征在于：叶轮叶片出口宽度b2由以下公式确定：(a)叶轮折边上叶片出口宽度b21由以下公式确定：b21＝0.056D0+0.058n-0.333Q0.333(b)叶轮折边下叶片出口宽度b22由以下公式确定：b21＝0.044D0+0.042n-0.333Q0.333式中：

b21—上叶片出口宽度，m；

b22—下叶片出口宽度，m；

D0—叶轮进口当量直径，m；

n—转速，rev/min；

Q—流量，m3/s。

5.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法，其特征在于：叶轮叶片包角 由以下公式确定：(a)叶轮折边上叶片包角 由以下公式确定：(b)叶轮折边下叶片包角 由以下公式确定：式中：

—上叶片包角，°；

—下叶片包角，°；

D0—叶轮进口当量直径，m；

D2—叶轮出口直径，m。

6.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法，其特征在于：叶轮叶片的出口处真实厚度S2由以下公式确定：(a)叶轮折边上叶片出口处真实厚度S21由以下公式确定：S21＝0.7(1+Z-0.02)(b21+b22)(b)叶轮折边下叶片出口处真实厚度S22由以下公式确定：S22＝0.25(1+Z-0.07)(b21+b22)式中：

S21—叶轮折边上叶片出口处厚度，m；

S22—叶轮折边下叶片出口处厚度，m；

Z—叶片数，枚；

b21—上叶轮出口宽度，m；

b22—下叶轮出口宽度，m。

7.如权利要求1所述一种双吸泵叶轮出口端折边叶片V型切割结构设计方法，其特征在于：叶轮叶片出口处切割后的实际外径D'2由以下公式确定：D'2＝D2-b22tanθ式中：

D'2—叶轮叶片出口处切割后的实际外径，m；

D2—叶轮出口直径，m；

b22—下叶轮出口宽度，m；

θ—叶轮叶片出口处切割角度，范围0°～15°。