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专利号: 2016102886891
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:具体的步骤为:步骤一:制备团聚液,将羧甲基纤维素钠,聚丙烯酰胺和添加剂混合均匀,添加剂为固体添加剂,固体添加剂具有多孔结构;所述添加剂由活性炭和焦粉组成,或者所述添加剂由活性炭和沸石组成,所述的活性炭粒径要求:74μm≤活性炭粒径≤100μm,焦粉粒径要求:74μm≤焦粉粒径≤100μm;沸石粒径要求:74μm≤沸石粒径≤100μm,制备得到团聚剂,将团聚剂与水混合制备得到团聚液;

步骤二:微细颗粒团聚,将团聚液喷入烟气中,烧结烟气中的微细颗粒物在团聚液的作用下团聚长大;

步骤三:除尘装置捕集,除尘装置(4)捕集除去团聚长大的微细颗粒物。

2.根据权利要求1所述的一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:团聚剂各组分按照如下质量份组成:羧甲基纤维素钠                             20-40份;

聚丙烯酰胺                                 20-40份;

添加剂                                     2-5份。

3.根据权利要求2所述的一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:步骤一:制备团聚液的具体步骤为:(A)按质量份称取羧甲基纤维素钠20-40份和聚丙烯酰胺20-40份,混合均匀,得混合物A;

(B)按质量份称取添加剂2-5份,加入混合物A中,混合均匀,得复合团聚剂;

(C)将步骤(B)中的复合团聚剂与水混合,并搅拌混合均匀,且团聚剂与水的质量之比为1:2000-10000,制备得到团聚液。

4.根据权利要求3所述的一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:在团聚液中加入Ca(OH)2粉末,调节团聚液的pH值为8-9。

5.根据权利要求4所述的一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:所述的添加剂由活性炭和焦粉组成,添加剂按如下质量百分比组成:活性炭70-

90%,焦粉10-30%。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:步骤二:微细颗粒团聚的具体步骤为:烟气通道为烧结烟气的主烟道(1),在主烟道(1)上安装有雾化团聚装置(2),在雾化团聚装置(2)中喷入雾状的团聚液雾滴,烟气中的微细颗粒物与团聚液在雾化团聚装置(2)团聚成核、碰撞长大。

7.根据权利要求6所述的一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:喷入的团聚液的雾滴粒径为30-150μm,每立方米烧结烟气中团聚液的喷入量为10-

20mL。

8.根据权利要求6所述的一种团聚法抑制铁矿烧结过程微细颗粒物排放的方法,其特征在于:雾化团聚装置(2)包括收缩管(21)、圆柱连接管(22)和扩张管(23),团聚液喷头(33)均匀的布置于收缩管(21)横截面的圆周切线上,团聚液喷头(33)中心线与收缩管(21)管壁之间的夹角为a,a=30°或35°或45°。