1.一种纳米短棒自组装四硫化三钒微米球的制备方法，其特征在于，将摩尔比为1:10～1:15的钒源和硫源物质分别平铺于瓷舟两端，然后置于管式气氛炉中在300℃～1000℃下进行煅烧并控制管内气压为0.01～0.05MPa，煅烧过程为：以5～10℃/min的升温速率升温至300～1000℃，保温1-6小时，然后以800～1500sccm气流不断地通氮气、氩气中的一种或两种，以排出保温期间产生的硫蒸汽并使冷却过程在持续通氮气、氩气中的一种或两种的条件下进行；最后将煅烧后的样品冷却后，洗涤干净、收集、干燥即可；所述钒源为五氧化二钒；煅烧前，检查管式气氛炉的气密性并排除掉管内的空气，控制管内的气压为-1～

0MPa。

2.根据权利要求1所述的一种纳米短棒自组装四硫化三钒微米球的制备方法，其特征在于，所述检查管式气氛炉的气密性并排尽管内空气的方法为：向管内通入氮气、氩气中的一种或两种，继而进行3～8次抽气-补气，最后一次抽气后不再补气。

3.根据权利要求1所述的一种纳米短棒自组装四硫化三钒微米球的制备方法，其特征在于，保温阶段，控制管内气压为0.01～0.05MPa。

4.根据权利要求1所述的一种纳米短棒自组装四硫化三钒微米球的制备方法，其特征在于，所述洗涤方式为抽滤洗涤或离心洗涤，收集方式为抽滤收集或离心收集；所述洗涤是依次用去离子水和无水乙醇进行洗涤。

5.根据权利要求1所述的一种纳米短棒自组装四硫化三钒微米球的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为60～80℃，时间为6～24h。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种纳米短棒自组装四硫化三钒微米球的制备方法，其特征在于，所述硫源为CH3CSNH2、CN2H4S、升华硫、硫化铵以及铜试剂中的一种或几种。

7.一种根据权利要求1所述的方法制备的纳米短棒自组装四硫化三钒微米球的应用，其特征在于，该纳米短棒自组装四硫化三钒微米球应用于铁磁材料和钠离子电池电极材料。