1.一种生态棉签的生产工艺，其特征在于，包括以下制作步骤：

(1)将秸秆粉末、竹子粉末、柠檬香茅草粉末、氢氧化镁粉末、碳酸钙、发泡剂、稳定剂、润滑剂、发泡调节剂、偶联剂、加工助剂在混料机中混匀得到混合料A，以重量百分比计，加入的原料重量分别为：秸秆粉末1～40％、竹子粉末1～60％、柠檬香茅草粉末1～10％、氢氧化镁粉末5～20％、碳酸钙5～15％、发泡剂0.1～1％、稳定剂0.1～2％、润滑剂0.1～2％、发泡调节剂0.2～1％、偶联剂0.1～1％、加工助剂0.2～3％，其中原料中各组分含量百分数之和等于100％；所述秸秆粉末为小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆、油菜秸秆的一种或二种以上的混合物经清洗、晾晒、粉碎、过30-50目筛得到；

(2)将聚乳酸粉末、增韧剂加热至120℃～150℃，搅拌10～15分钟得到混合料B，以重量百分比计，加入的原料重量分别为：聚乳酸粉末70～95％、增韧剂5～30％，所述增韧剂为乙烯-丙烯-辛烯三元共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、氢化的乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯-乙烯接枝共聚物中的任意一种或两种以上的混合；

(3)在混合料B中，加入混合料A，继续加热至180℃～200℃，搅拌5～10分钟得到混合浆液C，以重量百分比计，加入的原料重量分别为：混合料A15～60％、混合料B40～85％；

(4)将高温混合浆液C置于模具中，使用冷却水进行冷却定型得到原料棒，冷却水为自来水、自然河水、深井水中的任意一种；

(5)将冷却定型的原料棒切割、打磨得到成型的棉签棒；

(6)将棉签棒、棉条、棉签胶置于棉签机中，通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业生产出成型的棉签；

(7)将成型的棉签置于棉签烘干箱中烘烤，烘烤温度为110℃～130℃，烘烤时间为15～

30分钟，使棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干，并对棉签进行灭菌。

2.根据权利要求1所述的一种生态棉签的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)、步骤(3)在熔炉内完成。

3.根据权利要求1所述的一种生态棉签的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中竹子粉末为竹子废弃料经清洗、晾晒、粉碎、过30-50目筛得到。

4.根据权利要求1所述的一种生态棉签的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中柠檬香茅草粉末为柠檬香茅草鲜草经清洗、晾晒、粉碎、过30-50目筛得到。

5.根据权利要求1所述的一种生态棉签的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中以重量百分比计，加入的原料重量分别为：秸秆粉末17％、竹子粉末50％、柠檬香茅草粉末5％、氢氧化镁粉末15％、碳酸钙10％、发泡剂0.5％、稳定剂0.5％、润滑剂0.3％、发泡调节剂

0.2％、偶联剂0.5％、加工助剂1％。

6.根据权利要求1所述的一种生态棉签的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中以重量百分比计，加入的原料重量分别为：聚乳酸粉末85％、增韧剂15％。

7.根据权利要求1所述的一种生态棉签的生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中以重量百分比计，加入的原料重量分别为：混合料A25％、混合料B75％。