1.一种光交联聚乙烯醇/纳米晶纤维素PVA/CNC复合膜的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：

(1)光敏性CNC的制备：取CNC分散在二甲亚砜(DMSO)中搅拌超声，加入催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP)，充N2冒泡，加入甲基丙烯酸酐(MA)，一定温度下持续搅拌反应，反应结束后，加入去离子水，调节pH＝7-8。去离子水透析，除去溶剂和未反应的小分子，之后超声分散，调节pH＝7-8，冷冻干燥后配成一定浓度的CNC-g-MA溶液；

(2)光敏性PVA的制备：取PVA溶于去离子水中，90℃加热至PVA完全溶解，再加甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)，加入浓HCl，调节pH＝1.5，室温下磁力搅拌，反应结束后，将反应液加入到丙酮溶液，得到白色粉末沉淀，过滤，将沉淀用丙酮重复洗涤数次，再用去离子水重复洗涤数次，除去未反应的GMA，然后40℃烘干，得到产物PVA-g-GMA；

(3)PVA-g-GMA/CNC-g-MA复合膜的制备：将上述步骤(2)得到的PVA-g-GMA溶于去离子水，加入上述步骤(1)中的CNC-g-MA和光引发剂遮光搅拌1.5h，在室温下静置消泡后放入40℃烘箱5h烘干，得到PVA-g-GMA/CNC-g-MA复合膜；

(4)光交联PVA-g-GMA/CNC-g-MA复合膜的制备：将上述步骤(3)PVA-g-GMA/CNC-g-MA复合薄膜暴露在紫外灯下，最后得到光交联PVA-g-GMA/CNC-g-MA的复合膜。

2.一种光交联聚乙烯醇/纳米晶纤维素PVA/CNC复合膜的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：

(1)光敏性CNC的制备：取CNC分散在二甲亚砜(DMSO)中搅拌超声，加入催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP)，充N2冒泡，加入甲基丙烯酸酐(MA)，一定温度下持续搅拌反应，反应结束后，加入去离子水，调节pH＝7-8。去离子水透析，除去溶剂和未反应的小分子，之后超声分散，调节pH＝7-8，冷冻干燥后配成一定浓度的CNC-g-MA溶液；

(2)光敏性PVA的制备：取PVA溶于去离子水中，90℃加热至PVA完全溶解，再加甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)，加入浓盐酸，调节pH＝1.5，室温下磁力搅拌，反应结束后，将反应液加入到丙酮溶液，得到白色粉末沉淀，过滤，将沉淀用丙酮重复洗涤数次，再用去离子水重复洗涤数次，除去未反应的GMA，然后40℃烘干，得到产物PVA-g-GMA；

(3)光交联PVA-g-GMA/CNC-g-MA混合溶液的制备：将上述步骤(2)得到的PVA-g-GMA溶于去离子水，加入上述步骤(1)中的CNC-g-MA和光引发剂遮光搅拌1.5h，再进行紫外灯照射一段时间，得到光交联PVA-g-GMA/CNC-g-MA混合溶液；

(4)光交联PVA-g-GMA/CNC-g-MA复合膜的制备：将上述步骤(3)光交联PVA-g-GMA/CNC-g-MA混合溶液，在室温下静置消泡后，在玻璃板上遮光流延成膜，40℃下烘干5h，膜厚约为

100μm，得到光交联PVA-g-GMA/CNC-g-MA的复合膜。

3.根据权利要求1或2所述一种光交联聚乙烯醇/纳米晶纤维素PVA/CNC复合膜的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述CNC和DMSO质量比为0.5：100～10：100，DMAP和MA质量比为

0.5：100～5：100，CNC和MA的质量比为5：100～20：100，反应温度为40～60℃。

4.根据权利要求1或2所述一种光交联聚乙烯醇/纳米晶纤维素PVA/CNC复合膜的制备方法，其特征在于权利要求1步骤(2)和权利要求2步骤(2)中PVA和GMA质量比为1：100～50：

100，反应时间为12～168h。

5.根据权利要求1或2所述一种光交联聚乙烯醇/纳米晶纤维素PVA/CNC复合膜的制备方法，其特征在于权利要求1步骤(3)和权利要求2步骤(3)中CNC-g-MA和PVA-g-GMA质量比为1：100～50：100，光引发剂为水溶性的光引发剂，用量为PVA-g-GMA和CNC-g-MA质量之和的1％～3％。