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专利号: 2016101819599
申请人: 王社兵
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,包括导体(1),在所述导体(1)外包覆有绝缘层(2),在所述绝缘层(2)外包覆有护套层(3);其中,所述护套层(3)采用丁苯橡胶复合材料制备而成,所述丁苯橡胶复合材料的原料按重量份包括:丁苯橡胶100份、氯磺化聚乙烯20-45份、高苯乙烯橡胶10-30份、硬脂酸1-3份、氧化锌1-3份、硫磺1.5-3份、滑石粉5-15份、蒙脱土5-15份、改性纳米二氧化钛10-25份、纳米氧化镧2-8份、防老剂

4020 0.5-1份、防老剂RD 0.3-1.2份、防老剂NBC 0.2-1.5份、防老剂DTPD 0.5-1.5份、促进剂NOBS 0.5-1.5份、促进剂DM 0.2-1.2份、硬脂酸锌0.5-2份、硬脂酸钙0.8-2.5份、硅烷偶联剂2-3份、季铵盐2-5份;

其中,所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备:按重量份将50-100份纳米二氧化钛、10-20份2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑加入HAAKE转矩流变仪中,在100-130℃的温度下剪切共混30-50min,然后加入10-20份紫外线吸收剂UV-425,在100-120℃的温度下剪切共混10-25min,研磨成粉末后得到所述改性纳米二氧化钛。

2.根据权利要求1所述海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,所述丁苯橡胶复合材料的原料中,丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、高苯乙烯橡胶的重量比为100:25-42:16-

27。

3.根据权利要求1或2所述海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,所述丁苯橡胶复合材料的原料按重量份包括:丁苯橡胶100份、氯磺化聚乙烯33-36份、高苯乙烯橡胶20-24份、硬脂酸1.6-2.2份、氧化锌2-2.6份、硫磺2.1-2.6份、滑石粉8.5-9.3份、蒙脱土

10-12份、改性纳米二氧化钛17-21份、纳米氧化镧5.3-6份、防老剂4020 0.6-0.9份、防老剂RD 0.7-1.1份、防老剂NBC 0.75-0.9份、防老剂DTPD 0.9-1.3份、促进剂NOBS 0.8-1.2份、促进剂DM 0.6-1份、硬脂酸锌1.2-1.6份、硬脂酸钙1.8-2.1份、硅烷偶联剂2.2-2.8份、季铵盐2.9-3.4份。

4.根据权利要求1-3中任一项所述海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,所述丁苯橡胶复合材料的原料按重量份包括:丁苯橡胶100份、氯磺化聚乙烯35份、高苯乙烯橡胶22份、硬脂酸2份、氧化锌2.4份、硫磺2.3份、滑石粉9份、蒙脱土11份、改性纳米二氧化钛20份、纳米氧化镧5.7份、防老剂4020 0.8份、防老剂RD 1份、防老剂NBC 0.8份、防老剂DTPD 1份、促进剂NOBS 1份、促进剂DM 0.75份、硬脂酸锌1.4份、硬脂酸钙2份、硅烷偶联剂

2.6份、季铵盐3份。

5.根据权利要求1-4中任一项所述海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备:按重量份将70-85份纳米二氧化钛、13-17份2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑加入HAAKE转矩流变仪中,在110-120℃的温度下剪切共混38-46min,然后加入16-18份紫外线吸收剂UV-425,在108-113℃的温度下剪切共混18-21min,研磨成粉末后得到所述改性纳米二氧化钛。

6.根据权利要求1-5中任一项所述海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备:按重量份将80份纳米二氧化钛、16份2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑加入HAAKE转矩流变仪中,在115℃的温度下剪切共混

42min,然后加入17份紫外线吸收剂UV-425,在110℃的温度下剪切共混20min,研磨成粉末后得到所述改性纳米二氧化钛。

7.根据权利要求1-6中任一项所述海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,所述硅烷偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、硅烷偶联剂A-171中的一种或者多种的混合物。

8.根据权利要求1-7中任一项所述海上石油平台专用耐老化耐酸碱电缆,其特征在于,所述季铵盐为十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或者多种的混合物。