1.一种基于酱油渣制备复合型煤粘结剂的方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取酱油渣放入容器中，按固液比1:3，向其中加入质量分数10％的氨水溶液，以

200r/min搅拌1～2h后过滤，收集过滤物，将所得的过滤物与其质量5～7％的蛋白酶混合，再加入蒸馏水浸泡混合物，在35～40℃下，以120r/min搅拌酶解30～40min；

（2）待上述酶解结束后，进行过滤，使用无水乙醇冲洗过滤物2～3次后将过滤物放入反应釜中，按固液比1:4，向反应釜中加入质量分数为3％的氢氧化钠溶液，再向其中加入氢氧化钠溶液体积1.0～1.5％的邻酞酸二辛酯，搅拌均匀，使用氨气将反应釜中的空气排出；

（3）待空气排出后，设定温度为90～100℃，压力为4～6MPa，以转速160～200r/min，搅拌改性4～6h，改性结束，停止加热，同时使用10℃的氢气置换出反应釜内的气体，降至室温后出料，将所得的出料物进行过滤，再将过滤物放入烘箱中，在100℃下干燥1～2h，得改性酱油渣，备用；

（4）称取钙沸石放入粉碎机中进行粉碎，过150目筛，将所得的颗粒与其质量1～2％的十二烷基硫酸钠混合均匀，放入煅烧炉中，在600～800℃下，煅烧活化30～50min，再将活化后的钙沸石颗粒与质量分数为10％的氯化镁乙醇溶液混合，随后将其置于超声振荡器中，在20～24KHz下振荡1～2h后过滤，得改性钙沸石；

（5）按重量份数计，取40～50份步骤（3）所得的改性酱油渣、15～20份上述所得的改性钙沸石、10～15份聚丙烯酰胺及8～12份腐植酸钠，放入混合机中，在200～250℃下，以900～1000r/min混合30～40min，再自然冷却至室温，即可得到复合型煤粘结剂。