1.有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法，其特征在于有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法按照以下步骤进行：一、按质量百分比分别称取2％-10％的有机烷氧基硅烷、10％-40％的去离子水、50％-

88％的无水乙醇，混合后室温下磁力搅拌5分钟，得混合物；

二、加入功能试剂A调节pH值，在一定温度下磁力搅拌一定时间；

步骤二中所述的功能试剂A为甲酸、冰乙酸、柠檬酸及盐酸中的一种或任意几种任意比例的组合物，调节pH值为2.5-5，在25℃-80℃磁力搅拌0.5h-24h；

步骤二中所述的功能试剂A或者为氨水、NaOH中的一种或两者任意比例的组合物，调节pH值为7.5-9，对应的反应温度为20℃-30℃和时间为0.1h-12h；

三、加入功能试剂B再次调节pH值为5-6；

步骤三中所述的功能试剂B与步骤二中的功能试剂A对应匹配：

当步骤二中所述的功能试剂A为甲酸、冰乙酸、柠檬酸及盐酸中的一种或任意几种任意比例的组合物时，步骤三中所述的功能试剂B为2-氨基-2-甲基-1-丙醇与硼砂的组合物；其中，2-氨基-2-甲基-1-丙醇占组合物总质量的50％-70％，硼砂占组合物总质量的30％-

50％；

或者当步骤二中所述的功能试剂A为氨水、NaOH中的一种或两者任意比例的组合物时，步骤三中所述的功能试剂B为草酸与硼酸的组合物；其中，草酸占组合物总质量的50％-

70％，硼酸占组合物总质量的30％-50％；

四、加入含氟硅烷偶联剂，含氟硅烷偶联剂的加入量为步骤一中去离子水、无水乙醇和有机烷氧基硅烷液体总质量的0.1％-1％，在20℃-60℃磁力搅拌0.5h-24h；

五、加入水性含氟高分子化合物、固化剂、功能试剂C，室温下搅拌均匀后，即得有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候多功能木材改性剂；

水性含氟高分子化合物加入量为步骤一中去离子水、无水乙醇和有机烷氧基硅烷液体总质量的0.1％-1％，固化剂加入量为含氟高分子化合物质量的0.5％-1％，功能试剂C加入量为步骤一中去离子水、无水乙醇和有机烷氧基硅烷液体总质量的1％-5％；

步骤五所述的功能试剂C为双氰胺、磷酸氢二铵及磷酸二氢铵中的一种或任意几种任意比例的组合；

步骤四中所述含氟硅烷偶联剂为十七氟癸基三甲氧基硅烷或十七氟硅基三乙氧基硅烷；

步骤五所述的水性含氟高分子化合物为水性三氟氯乙烯-乙烯基醚聚合物或其与水性氟硅改性丙烯酸树脂、水性硅丙乳液、水性聚氨酯改性丙烯酸树脂中一种或任意几种的组合；

步骤五所述的固化剂为己二酸二酰肼或其与六亚甲基二异氰酸酯的组合。

2.根据权利要求1所述有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法，其特征在于步骤一中所述的有机烷氧基硅烷为正硅酸乙酯或正硅酸甲酯。

3.根据权利要求1所述有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法，其特征在于步骤一中按质量百分比分别称取5％的有机烷氧基硅烷、40％的去离子水、55％的无水乙醇，混合后室温下磁力搅拌5分钟，得混合物。

4.根据权利要求1所述有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法，其特征在于步骤二中所述的功能试剂A为甲酸、冰乙酸、柠檬酸及盐酸中的一种或任意几种的组合，调节pH值为4，在30℃-60℃磁力搅拌5h-20h。

5.根据权利要求1所述有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法，其特征在于步骤二中所述的功能试剂A或者为氨水、NaOH中的一种或两者的组合，调节pH值为8，对应的反应温度为22℃-27℃和时间为0.5h-5h。

6.根据权利要求1所述有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法，其特征在于步骤三中功能试剂B为质量百分含量为70％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇与质量百分含量为30％的硼砂构成的组合物。

7.根据权利要求1所述有机-无机杂化超疏水疏油防霉杀菌阻燃耐候木材改性剂的制备方法，其特征在于步骤三中功能试剂B为质量百分含量为70％的草酸与质量百分含量为

30％的硼酸构成的组合物。