1.一种采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按硝酸镱粉体：硅酸钠粉体＝1:1的摩尔比，取硝酸镱粉体和硅酸钠粉体，溶解于水中，并调节pH值为8～10，制得溶液A；

2)将溶液A陈化2～4h后，在180～200℃下，进行热处理，将产物离心洗涤后，经烘干，制得粉体A，将粉体A在1200～1400℃下烧结，冷却至室温，制得Yb2Si2O7粉体；

3)取Yb2Si2O7粉体和Yb2Si2O7晶须，分散于仲丁醇中，配制成浓度为30～45g/L的悬浮液A；将悬浮液A超声处理1～1.5h后，在40～70℃下搅拌36～48h，制得悬浮液B；

其中，Yb2Si2O7粉体占Yb2Si2O7粉体和Yb2Si2O7晶须总质量的50％～70％；Yb2Si2O7晶须占Yb2Si2O7粉体和Yb2Si2O7晶须总质量的30％～50％；

4)向悬浮液B中加入碘化碳，配制成浓度为3～6g/L的溶液后，在60～80℃下搅拌1～

2h，制得溶液B；

5)将溶液B加入水热釜内，以石墨电极为阳极，导电基体为阴极，水热釜的阴阳两极与双脉冲电源相应两极连接；将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极上，密封水热釜，放入超声波发生器中进行反应；

6)反应结束后取出带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样，干燥后，制得碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧的Yb2Si2O7抗氧化涂层。

2.根据权利要求1所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)热处理的时间为3～12h；将热处理后的产物依次用蒸馏水、无水乙醇洗涤5～7次；离心是在8000～10000r/min下，离心8～12min。

3.根据权利要求1所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)所述烘干是在60～80℃下，干燥6～8h；烧结时间为1～3h。

4.根据权利要求1所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤3)所述的Yb2Si2O7晶须由以下步骤制得：(1)取Yb(NO)3·5H2O，溶解于无水乙醇中，配制成浓度为配制成浓度为0.5～1mol/L的溶液C；按Yb(NO)3·5H2O:Si(OC2H5)4＝1:(1～1.5)的摩尔比，将Si(OC2H5)4加入溶液A中，充分搅拌均匀，制得溶液D；将溶液D干燥后，得到粉体B，并将粉体B在200℃下预烧处理，冷却至室温，制得粉体C；

(2)将粉体C与混合复盐按照1:(1～2)的质量比混合均匀后，在800～1000℃下热处理，制得粉体D；其中，混合复盐是由氯化钠与氯化钾按1:(1～2)的质量比混合而成；将粉体D加水溶解后，离心处理，将沉淀洗涤、干燥，制得Yb2Si2O7晶须。

5.根据权利要求4所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中：充分搅拌时间为1～3h；将粉体B置于坩埚中，然后将坩埚放入马弗炉中预烧处理1～

3h；将溶液D置于恒温反应器中，在50～70℃下，干燥8～10h。

6.根据权利要求4所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中：热处理是在马弗炉中进行，热处理时间为3～7min；离心是在8000～10000r/min下，处理8～12min；洗涤是将沉淀依次用蒸馏水、无水乙醇洗涤3～5次；干燥是在40～60℃下，干燥1～3h。

7.根据权利要求1所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤5)中，超声功率控制为500～2000W，水热温度控制在100～200℃。

8.根据权利要求1所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤5)中，脉冲电源周期控制在3000～4000ms，正向脉冲工作时间控制在2500～3000ms，反向脉冲工作时间控制在250～600ms，正反脉冲宽度控制在200～

400μs，峰值电流控制在50～70A，每组工作时间设置在10～15min，总工作时间控制在12～

35min。

9.根据权利要求1所述的采用碳/碳复合材料Yb2Si2O7晶须增韧Yb2Si2O7抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤6)是将取出的带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样置于电热鼓风干燥箱中，于60～80℃下，干燥2～6h。