1.一种剑麻微晶改性CaCO3/PP木塑复合材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：(1)称量0.16 0.32g剑麻微晶、10 20mL四氢呋喃以及40 80μL甲醇钾，依次加入250mL~ ~ ~的三口烧瓶中，N2保护下升温至50 60℃，恒温反应1 h后，再加入20 40mL二氧六环和1.8~ ~ ~

4mL缩水甘油，加热升温至92 95℃反应24 26h后，加入3 5mL甲醇终止反应，最后倒入50mL~ ~ ~有机溶剂中沉淀，过滤，真空干燥24h，制得端羟基超支化聚醚接枝剑麻微晶；

(2)按照以下质量比称取原料，步骤(1)制得的端羟基超支化聚醚接枝剑麻微晶:硬脂酸:催化剂=1:22 45:0.28 0.56，所称取的原料加入三口烧瓶中在N2保护下于120 130℃下~ ~ ~搅拌回流反应11 13h，反应结束后，将产物倒入装有40 50mL有机溶剂的烧杯中沉淀分离，~ ~过滤，真空干燥，所得产物即为硬脂酸酯超支化聚醚接枝剑麻微晶；

(3)称取60g PP、40g CaCO3和2~4g步骤(2)制得的硬脂酸酯超支化聚醚接枝剑麻微晶混合，以600 1000r/min的速率搅拌混匀，然后在双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的~转速设置为30 r/min，从进料口到出料口的五段温度分别设置为185℃、190℃、 190℃、 

190℃和180℃，然后使用立式注射机将粒料二次注射成型，其中，一次注射压力设置为90 bar，注射速度为80 mm/bar，二次注射压力设置为90 bar，注射速度为50 mm/bar，从进料口到出料口的四段温度分别设置为185℃、190℃、190℃和50℃，二次注射成型后，即制得剑麻微晶改性CaCO3/PP木塑复合材料；

所述有机溶剂为乙醇和丙酮中的一种或两种；

所述催化剂为磷酸、硼酸、对甲苯磺酸和硫酸中的一种或多种。