1.一种包装筒自动冲裁装置，其特征在于：它包括机架（1），机架（1）的工作台上固定安装有滑移装置（4），滑移装置（4）的侧面设置有夹紧装置（2），夹紧装置（2）安装在机架（1）上，滑移装置（4）的正上方设置有截断装置（3），截断装置（3）固定安装在机架（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种包装筒自动冲裁装置，其特征在于：所述夹紧装置（2）包括夹紧气缸（6），夹紧气缸（6）固定安装在气缸支座（5）上，气缸支座（5）固定安装在机架（1）的底部，夹紧气缸（6）的活塞安装有调节螺母（7），调节螺母（7）的另一端与连接螺杆（9）相连接，连接螺杆（9）通过一号销轴（8）与连杆（10）连接，连杆（10）的中部通过二号销轴（12）与连接座（11）相连，连接座（11）固定安装在机架（1）上，连杆（10）另一端通过球面副与滑座（13）相配合，滑座（13）与滑轨（15）构成滑动配合，在滑块（13）的侧面通过连接轴（17）安装有压头（14），连接轴（17）的另外一端连接限位螺母（16）。

3.根据权利要求1所述的一种包装筒自动冲裁装置，其特征在于：所述截断装置（3）包括截断气缸（21），截断气缸（21）的侧壁上安装有储气罐（20），截断气缸（21）的活塞杆（19）上安装有手轮（18），通过手轮（18）能够调节活塞杆（19）的行程，截断气缸（21）的活塞杆端部安装有截断刀刀架（22），截断刀刀架（22）上安装有切断刀。

4.根据权利要求1所述的一种包装筒自动冲裁装置，其特征在于：所述滑移装置（4）包括伺服电机（23），伺服电机（23）安装在滑移支架（25）上，滑移支架（25）固定安装在机架（1）的工作台上，伺服电机（23）的输出轴上安装有小链轮，小链轮通过链条与链轮（24）构成链传动，链轮（24）安装在滚珠丝杆（26）的末端，滚珠丝杆（26）上安装有滑座（28），滑座（28）与滚珠丝杠（26）上的丝母副（32）通过螺栓固定连接，待加工包装筒放置在滑座（28）上端面的凹槽内，滑座（28）的右端面安装有限位螺母（27），在滚珠丝杆（26）的侧面安装有机械限位装置。

5.根据权利要求4所述的一种包装筒自动冲裁装置，其特征在于：所述机械限位装置包括行程开关（30），行程开关（30）通过开关支座（31）固定安装在滚珠丝杆（26）的侧面，限位板（29）与行程开关（30）通过型面配合实现机械限位，当限位板（29）到达行程开关（30）时将停止运动。

6.根据权利要求3所述的一种包装筒自动冲裁装置，其特征在于：所述截断气缸（21）为非标准件，它能够配合储气罐（20）根据不同规格的包装筒对气缸活塞杆（19）的行程进行调节。

7.根据权利要求3所述的一种包装筒自动冲裁装置，其特征在于：所述截断刀刀架（22）能够根据包装筒规格更换不同大小的切断刀。

8.采用权利要求1-7任意一项包装筒自动冲裁装置的操作方法，其特征在于，它包括以下步骤：

1）首先，根据待加工包装筒的规格，对夹紧装置（2）的调节螺母（7）进行调节，使得压头（14）可以对包装筒进行适当的压紧；再根据包装筒的规格调整手轮（18），使得截断气缸（21）可以完成包装筒的冲裁操作；根据待加工的包装筒的材质、大小等因素选择合适的切断刀，装在刀架上面；

2）将包装筒放置在滑座（28）上端面的凹槽内，调节滑座（28）上的限位螺母（27）对包装筒进行轴向定位，然后驱动夹紧气缸（6），用压头（14）对包装筒进行径向限位；

3）启动伺服电机（23），通过滚珠丝杆（26）将滑座（28）移动到合适的冲裁位置；

4）启动截断气缸（21），对包装筒进行冲裁操作，完成包装筒的冲裁加工；

5）完成冲裁后，冲裁用的截断气缸（21）复位，夹紧气缸（6）也复位，取出加工完成的工件。