1.一种畜禽养殖场死亡畜禽连续好氧堆肥装置，包括粉碎装置(1)、中空的发酵罐体(4)和主轴驱动装置(11)，其特征在于：所述的发酵罐体(4)的顶部设有进料口(5)，底部设有出料口(12)，发酵罐体(4)内的下部设有漏板(9)；所述的漏板(9)上设有漏孔，漏板(9)将发酵罐体(4)内的空间分为上下两个部分，上部为发酵区，下部为腐熟区；所述的发酵罐体(4)内设有竖直的主轴(7)，主轴(7)上设有搅拌叶片(8)；所述的主轴(7)的下端伸出发酵罐体(4)的底部后与主轴驱动装置(11)连接；所述的发酵罐体(4)的外侧设有进料装置；所述的粉碎装置(1)通过进料装置与发酵罐体(4)的进料口(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽连续好氧堆肥装置，其特征在于：所述的发酵罐体(4)的上方和下方各设有一台鼓风机(6)；所述的主轴(7)的上端和下端分别设有沿轴向的上通气孔和下通气孔；所述的上通气孔的上端与发酵罐体(4)上方的鼓风机(6)相连，下端与发酵罐体(4)的发酵区连通；所述的下通气孔的下端与发酵罐体(4)下方的鼓风机(6)相连，上端与发酵罐体(4)的发酵区连通。

3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽连续好氧堆肥装置，其特征在于：所述的主轴(7)上的搅拌叶片(8)从上到下依次分为搅拌布料叶片、搅拌布气叶片和辅助出料叶片；所述的搅拌布料叶片和搅拌布气叶片位于发酵罐体(4)的发酵区内，辅助出料叶片位于发酵罐体(4)的腐熟区内。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽连续好氧堆肥装置，其特征在于：所述的搅拌叶片(8)为长管状结构，由五块平板围成，分别为第一联板(801)、第二联板(802)、第三联板(803)、第四联板(804)和第五联板(805)；所述的第一联板(801)、第二联板(802)、第三联板(803)、第四联板(804)和第五联板(805)依次相连，第五联板(805)远离第四联板(804)的一侧面垂直连接在第一联板(801)的中部；所述的第一联板(801)和第二联板(802)相垂直，第二联板(802)和第三联板(803)的夹角为锐角，第三联板(803)水平设置并与第四联板(804)相垂直；所述的第五联板(805)上沿搅拌叶片(8)的长度方向设有布气孔(806)。

5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽连续好氧堆肥装置，其特征在于：所述的主轴(7)的上通气孔的下端和下通气孔的上端与发酵罐体(4)发酵区的连通是通过上通气孔的下端和下通气孔的上端分别与搅拌布气叶片的内腔相连通。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽连续好氧堆肥装置，其特征在于：所述的主轴驱动装置(11)包括固定支架、液压缸(19)和回位弹簧(20)；所述的固定支架上转动设置有摆架(15)，摆架(15)上设有棘轮(18)；所述的棘轮(18)的两侧对称的设有两个棘爪(17)；所述的棘爪(17)的一端与摆架(15)连接，另一端与棘轮(18)相配合；

所述的棘爪(17)外侧的摆架(15)上设有限位弹簧(16)；所述的回位弹簧(20)的一端与摆架(15)连接，另一端与棘爪(17)连接；所述的液压缸(19)与摆架(15)的一端铰接；所述的主轴驱动装置(11)与主轴的连接是通过将棘轮(18)套装在主轴(7)上。

7.一种畜禽养殖场死亡畜禽处理方法，其步骤为：

A、将死畜禽放入粉碎装置(1)中进行粉碎处理，粉碎过程同时加入辅助物料，然后通过进料装置将粉碎后的物料倒入发酵罐体(4)的进料口(5)中，物料加入发酵罐体(4)内；

B、启动主轴驱动装置(11)，并控制其间隔运行；主轴驱动装置(11)带动主轴(7)转动，使搅拌叶片(8)对发酵罐体(4)内物料进行搅拌，在搅拌的过程中间歇性地向发酵罐体(4)的发酵区内通入空气；

C、当发酵罐体(4)的发酵区温度达到75℃及以上时，进入连续发酵阶段，控制主轴驱动装置(11)间隔运行，同时间隔通入空气；

D、当发酵罐体(4)的发酵区温度降到45℃及以下时，发酵过程完成，将从发酵区内经过漏板(9)落入腐熟区内的腐熟物料通过发酵罐体(4)底部的出料口(12)排出即可。

8.根据权利要求7所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽处理方法，其特征在于：在步骤A之前向发酵罐体(4)中加入腐熟物料；步骤A中的辅助物料为农作物秸秆、新鲜猪粪中的一种或二者的混合物，控制死畜禽与辅助物料的质量比为1：2。

9.根据权利要求7所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽处理方法，其特征在于：所述的步骤B中，主轴驱动装置(11)每间隔15分钟运行15分钟，并每隔15分钟向发酵罐体(4)的发酵区内通15分钟的空气；所述的步骤C中，主轴驱动装置(11)每间隔30分钟运行15分钟，并每隔

15分钟向发酵罐体(4)的发酵区内通5分钟的空气。

10.根据权利要求7所述的一种畜禽养殖场死亡畜禽处理方法，其特征在于：所述的步骤D中，出料口(12)排出物料的同时，通过进料口(5)向发酵罐体(4)内加入物料，控制排出的物料与加入的物料的质量比为1：2。