1.一种利用钢渣余热资源化塑料及无害化铬渣的同步技术，其特征在于，包括如下步骤：（1）温度1500-1700℃的液态钢渣由渣罐倾倒至轮式拨料器入口端，经定量拨料及初步破碎后，从出口端进入滚筒碎化装置入口处，与塑料混合，并将塑料热解，随后钢渣与塑料热解焦炭输往滚筒碎化装置出口端，经冷却水冷却后排放；

（2）步骤（1）中的冷却水从滚筒碎化装置出口端加入，喷淋到钢渣表面受热转化为水蒸气；水蒸气随后与钢渣逆向流动并换热，输往滚筒碎化装置入口端与塑料热解气混合；混合气随后输往轮式拨料器与高温钢渣进行换热，转化为1000-1400℃的高温混合气；

（3）将步骤（2）中的混合气输往催化重整炉，炉内负载煅烧后的铬渣，混合气体加热里面的铬渣在800-1200℃范围内进行催化重整，生成能源气体；

（4）步骤（3）中生成的高温能源气体随后输入内热式回转窑窑头中，与窑尾连续输送过来的铬渣进行换热处理，同时能源气体将铬渣中六价铬还原为三价铬；高温能源气体温度降低至250℃以下后，从回转窑窑尾排出，进入冷凝装置，与冷却水逆向流动并发生间接换热，冷凝脱水后收集；

（5）步骤（4）中换热后的高温铬渣从回转窑窑头排出，进入冷却装置，使用冷却水将其冷却至150℃以下后排放，同时利用所产生的水蒸气控制冷却装置内部气压高于室外气压

0-30kp。

2.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化塑料及无害化铬渣的同步技术，其特征在于，冷却钢渣的冷却水与钢渣的连续输入质量比为1：(1-8)。

3.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化塑料及无害化铬渣的同步技术，其特征在于，塑料与钢渣的连续输入质量比为1：(1-8)。

4.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化塑料及无害化铬渣的同步技术，其特征在于，连续产生的高温能源气体与连续输入的铬渣的质量比控制在（1-8）：4。

5.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化塑料及无害化铬渣的同步技术，其特征在于，冷却钢渣的冷却水与塑料的连续输入质量比控制在（0.2-5）：1。

6.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化塑料及无害化铬渣的同步技术，其特征在于，催化重整炉中负载的铬渣可以被白云石、Al2O3基纳米级催化剂替代。