1.一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，包括：依次连接的压延主机、张力调节装置、帘布传导装置、冷却装置、储布装置、后牵引装置、切割收卷装置；

所述压延主机包括：机体，液压装置，机体内部设有压延辊机构、机体侧部设有与压延辊机构一端连接的减速箱以及与减速箱连接，驱动压延辊机构运行的压延电动机，减速箱与压延辊机构通过万向联轴器连接；

所述压延辊机构包括：至少四个呈S形排列的辊筒，辊筒两端分别设有辊筒轴承、油缸以及调距装置；

所述调距装置包括：调距电机，与调距电机连接的调距减速机，调距电机和调距减速机之间设有电磁离合器，与调距减速机转轴连接的蜗杆，与蜗杆相配合的涡轮，与涡轮通过压套和键配合的调距螺杆，与调距螺杆相配合连接的调距螺母；

所述调距螺杆端部固设有夹持连接机构，所述调距螺杆通过夹持连接机构与辊筒端部连接；

所述夹持连接机构包括：止推块、夹持支承机构、与止推块配合连接的止推轴承、加油管；

所述夹持支承机构设有与调距螺杆端部连接的螺杆连接部以及与辊筒端部连接的辊筒连接部；

螺杆连接部设有与所述调距螺杆相配合的内螺纹，辊筒连接部设有与辊筒夹持固定夹板；

所述辊筒内部设有靠近筒壁边缘处设有若干个加热冷却通孔，加热冷却通孔均匀的排布在所述辊筒的周向。

2.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，每个所述辊筒均设有挠度；

所述辊筒两端还分别设有挠度调节机构；

所述挠度调节机构包括：套设在辊筒端部的挠度轴承组件，与挠度轴承组件连接的液压杆，液压杆连接的油缸组件，用于将油缸组件连接至机体上的支承连接座；

所述挠度轴承组件包括：轴承外壳、轴承油管、锥套、锁紧螺栓、轴承、销轴；

所述锥套套设在辊筒上，所述锥套上设有锁紧孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔将锥套锁紧至辊筒上，轴承套设在所述锥套外部，轴承油管穿过轴承外壳给予轴承外壳内部输油润滑；所述轴承外壳上部设有与销轴相配合的销轴孔；

所述油缸组件包括：与液压杆相配合的活塞缸；

所述液压杆一端伸至活塞缸内部，所述液压杆另一端设有活塞孔，活塞孔与销轴孔相对位，使销轴穿过活塞孔与销轴孔；所述活塞缸顶部通过支承连接座与机体连接。

3.根据权利要求2所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述辊筒的挠度范围为0.05至0.3mm；

所述辊筒的转角为1°至3°；

所述辊筒外表面沿轴线方向从中心向两侧依次设置有直径不同的第一环形面、第二环形面、第三环形面，各相邻环形面之间设有过渡圆台面；所述各环形面与相邻过渡圆台面的连接处设置有过渡圆弧；

所述过渡圆弧的半径为600mm至720mm。

4.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述张力调节装置的前端设有用于牵引帘布运行的帘布牵引电机，所述张力调节装置包括：调节控制模块、张力机架、设置在张力机架顶部的两个帘布导引辊，设置在张力机架底部的帘布下引辊，沿着张力机架竖直方向设置的张力调节滑道，设置在张力调节滑道上的张力调节杆；

所述张力调节杆设有前张力检测模块和前速度检测模块，前张力检测模块用于检测帘布运行的张力，前速度检测模块用于检测帘布的运行速度；

所述调节控制模块包括：用于调节帘布运行张力的张力调节机构、用于调节帘布运行速度的速度调节机构、用于检测帘布牵引电机运行电流的前电流检测模块、用于调节帘布牵引电机运行电流的电流调节模块、用于检测帘布牵引电机运行电压的前电压检测模块、用于检测帘布牵引电机输出力矩的电机力矩输出调节模块；

所述前张力检测模块输出端与张力调节机构输入端连接，张力调节机构输出端与前速度检测模块输入端连接，前速度检测模块输出端与速度调节机构输入端连接，速度调节机构输出端与前电流检测模块输入端连接，前电流检测模块输出端与电流调节模块输入端连接，电流调节模块输出端与前电压检测模块输入端连接，前电压检测模块输出端与电机力矩输出调节模块输入端连接，电机力矩输出调节模块输出端与帘布牵引电机连接。

5.根据权利要求4所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述调节控制模块还包括：速度设定模块、电流设定模块、张力设定模块、后速度检测模块、后电流检测模块、后张力检测模块；

所述速度设定模块用于设定帘布压延的速度运行阈值；

所述电流设定模块用于设定帘布压延的电流阈值；

所述张力设定模块用于设定帘布压延的张力阈值；

所述后电流检测模块与电流调节模块的输出端连接，用于检测电流调节模块调节后帘布运行的电流值，当所述电流值超出设定的电流阈值时，电流调节模块调节输出电流值，使帘布运行的电流值在设定的电流阈值内；

所述后速度检测模块与速度调节机构的输出端连接，用于检测速度调节机构调节后帘布运行的速度值，当所述速度值超出设定的速度运行阈值时，速度调节机构调节运行速度，使帘布运行的速度在设定的速度运行阈值内；

所述后张力检测模块与张力调节机构的输出端连接，用于检测张力调节机构调节后帘布运行时的张力，当所述张力超出设定的张力阈值时，张力调节机构调节帘布张力，使帘布张力在设定的张力阈值内。

6.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述帘布传导装置包括：传导控制器、传导机构、卷曲轮、用于驱动卷曲轮运转的卷曲驱动电机、传导架体、用于驱动传导机构运行的传导驱动电机、自动纠偏机构以及用于向卷曲轮提供垫布的垫布输送机构；

卷曲轮通过传导架体固定在地面上，卷曲轮通过离合器与卷曲驱动电机连接；

所述自动纠偏机构用于对所述张力调节装置传输的帘布进行纠偏，并将纠偏后的帘布传输至卷曲轮；

所述卷曲轮在卷曲驱动电机的驱动下将帘布卷置到卷曲轮上；

所述传导机构用于当卷曲轮通过离合器与卷曲驱动电机分离后，传导驱动电机驱动传导机构运行，使帘布传输至冷却装置；

垫布输送机构与卷曲轮并列设置；

所述传导控制器用于控制卷曲驱动电机、传导驱动电机以及离合器的运行状态；

所述自动纠偏机构包括：调整器、导向轮和纠偏感应开关，所述纠偏感应开关设置在所述导向辊的两端，所述导向辊设置在所述调整器上；

所述垫布输送机构包括：垫布输送轮和垫布输送架，所述垫布输送轮通过转轴安装在所述垫布输送架上。

7.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述冷却装置包括：冷却驱动电机、冷却辊筒组，用于固定冷却辊筒组的冷却辊筒支架；

所述冷却辊筒组包括：至少三个主动冷却辊筒、至少五个从动冷却辊筒、冷却驱动电机以及冷却减速机；主动冷却辊筒的端部设有主冷却齿轮，从动冷却辊筒的端部设有从冷却齿轮，主冷却齿轮与从冷却齿轮啮合连接；

冷却驱动电机通过冷却减速机及联轴节驱动主动冷却辊筒转动，主动冷却辊筒通过主冷却齿轮与从冷却齿轮啮合带动从动冷却辊筒转动；

所述主动冷却辊筒包括：套装在一起的内筒体和外筒体，内、外简体之间设置有至少两个间隔布置的冷却通道；所述主动冷却辊筒端部设有与每个冷却通道相通的冷却接口，所述内、外筒体之间的冷却通道为螺旋状排布；

所述从动冷却辊筒包括：套装在一起的从内筒体和从外筒体，从内筒体、从外筒体之间设置至少两个间隔布置的从冷却通道；所述从动冷却辊筒端部设有与每个冷却通道相通的从冷却接口，所述从内筒体、从外筒体之间的从冷却通道为螺旋状排布。

8.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述储布装置包括：储布辊筒组、移动框架、机架；

移动框架包括：相互连接的上框架和下框架；所述下框架固定在机架上，机架的顶部设有链轮和驱动链轮运行的液压缸，上框架设有与链轮相配合的链条，上框架通过链条与机架上方的链轮配合上下移动；机架的架体侧部设有使上框架平稳升降的导向机构；

所述储布辊筒组固设在移动框架上，在液压装置的作用下，上框架带动所述储布辊筒组沿着竖直方向上下移动；

具有调距功能的轮胎压延机设置有至少两个并排设置的所述储布装置。

9.根据权利要求8所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，后牵引装置包括：两个牵引辊、一个压紧辊以及后牵引控制装置；牵引辊通过后牵引直流电机，减速机带动运转；

所述后牵引控制装置包括：牵引速度控制模块、牵引控制模块；

所述牵引控制模块用于控制后牵引直流电机开启或关闭；

所述牵引速度控制模块用于控制所述后牵引装置的运行速度与驱动压延辊机构的运行速度同步。

10.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述切割收卷装置包括：收卷装置、切割装置以及同步控制装置；

所述切割装置包括：切割支架，切割支架上端设有入料架和滑轨，滑轨上设有与滑轨相配合的滑道，所述滑道上部设有切割导辊、用于驱动切割导辊水平移动的平移装置、用于驱动切割导轨上升下降的升降装置、用于切割帘布的切割装置、切割传感器以及切割控制装置；切割支架设有用于牵引帘布的切割牵引装置；

入料架由上而下依次设有入料辊、入料位控制装置和展平装置；

所述收卷装置包括：收卷直流电机、收卷中心轴、套筒、套筒底座；

所述套筒套设在收卷中心轴外部，收卷直流电机驱动收卷中心轴旋转，使收卷中心轴带动套筒旋转；

所述套筒与切割导辊相对位，将帘布夹持在所述套筒与切割导辊之间；

所述切割传感器用于感应所述套筒上缠绕帘布的厚度；

所述切割控制装置用于接收所述切割传感器感应所述套筒上缠绕帘布的厚度，当所述套筒上缠绕帘布的厚度达到设定的阈值时，所述切割控制装置控制切割装置将帘布切断；

所述同步控制装置用于控制所述切割牵引装置和套筒同速度转动；

所述展平装置包括：展平绕轮、展平转轮；

所述切割牵引装置包括牵引电机、第一牵引辊组、第二牵引辊组以及从动一辊；

第一牵引辊组和第二牵引辊组分别设有与牵引电机连接的主动辊以及与主动辊同步运行的从动辊；

第一牵引辊组用于将帘布导引至平移装置内部；第二牵引辊组与展平绕轮相配合传输帘布。