1.一种多容器热成型装置，其特征在于：所述热成型装置包括上下设置的成型上室腔(1)及成型下室腔(4)，成型上室腔(1)中安装有加热板(2)，成型下室腔(4)包括上成型下室腔(41)及下成型下室腔(42)，上成型下室腔(41)及下成型下室腔(42)均带有多个贯通的并与产品外形一致的成型腔室(400)，上成型下室腔(41)上还带有位于所述成型腔室(410)边缘的抽气通道(411)；所述成型腔室(410)中安装有成型模板(3)，成型模板(3)带有与产品外形一致的成型腔，其底面带有抽气孔气道(301)；所述成型下室腔(4)的下方安装有成型垫板(5)，成型垫板(5)的上表面与所述成型下室腔(4)的下表面件带有空隙，所述空隙与所述抽气孔气道(301)形成真空抽气腔，所述真空抽气腔通过成型垫板(5)上的抽气孔(501)与抽气管连接。

2.按照权利要求1所述的多容器热成型装置，其特征在于：所述成型垫板(5)的表面均匀分布有小凸台(502)，相邻凸台(502)之间的间隙与所述成型模板(3)上的抽气孔气道(301)连通，与所述成型下室腔(4)共同构成密闭的真空室。

3.按照权利要求1或2所述的多容器热成型装置，其特征在于：所述抽气孔气道(301)沿着成型模板(3)的外形轮廓线及中心交叉线均匀分布。

4.一种利用权利要求1或2所述的多容器热成型装置的多容器热成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

第一步：上热成型薄膜(61)通过带有上成型下室腔(41)的所述热成型装置抽真空热成型成多个上膜腔(610)，下热成型薄膜(62)及通过带有下成型下室腔(42)的所述热成型装置抽真空热成型成多个下膜腔(620)，上膜腔(610)的边缘带有抽气道(611)；

第二步：于下膜腔(620)的边缘处冲切成与所述抽气道(611)相对应的气孔(621)；

第三步：下膜腔(620)中填充产品后，上膜腔(610)盖合于下膜腔(620)上，下膜腔(620)的气孔(621)对应位于上膜腔(610)的抽气道(611)处；

第四步：对上膜腔(610)与下膜腔(620)的边缘进行预热封；

第五步：通过气孔(621)及抽气道(611)，对上膜腔(610)与下膜腔(620)的封闭腔进行抽真空并对其边缘进行完全热封。