1.一种利用固定提花装造工艺生产多变循环织物的方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1)，工艺规格设计：

1-1.确定织物需要的循环大小要求；

1-2.确定经纬纱线的种类，纱支及经纬密度；

1-3.根据上机门幅及成品门幅确定纬缩；

1-4.根据步骤1-1、步骤1-2和步骤1-3确定所使用机台的循环大小及固定针位的选用，并确定回位大小；

2)，纹样设计：

2-1.设计或选择线条感强，独立性强的提花纹样输入计算机；

2-2.将图案进行分色和修稿，使图案边缘光滑过渡；

2-3.将纹样进行位置排放；

2-4.保存成纹织软件能够识别的文件格式；

3)，铺设组织结构：

3-1.根据织物表面需要显色的纬线数选定组织的重纬数；

3-2.在花部铺设变化组织；

3-3.在铺好的组织上调整纹针的位置以搭配机器上的穿综结构；

4)，生产纹板：

4-1.配置主纹针轧法说明，经点全轧，纬点全不轧；

4-2.制定与提花机穿综装造相对应的样卡文件；

4-3.配置辅助纹针扎法说明，配置选纬组织和边组织；

4-4.生成提花机控制文件；

其中，所述步骤1-4中采用简单扩大回位大小，龙头是N针，固定的密度是P固，单位：根/cm,整机器门幅有M回循环针位，固定的单循环大小为N/P固,幅宽为:m*n/P固；选用龙头针

1/K的针进行设计,经密将变为P固/K，织物的单循环大小将变为K*N/P固,扩大了K倍。