1.一种电力工具柜，其特征在于：包括外框、挡板和隔板，所述挡板设在外框内，所述挡板与外框焊接，所述挡板呈垂直设置，所述隔板设在挡板一侧，所述隔板与挡板焊接，所述隔板设有一块以上，所述外框底部设置有散热孔，所述外框一侧设置有安装孔和门板，所述门板通过安装孔与外框铰接，所述外框上设置有加强筋，所述加强筋设有一根以上，所述加强筋呈十字交错设置，所述加强筋与门板焊接，所述加强筋由以下重量份数配比的铝10份、镁20份、铜25份、钛40份、碳粉5份、聚氯乙烯3份、聚苯乙烯4份、不饱和聚酯树脂3份、聚氨酯

1份、硼纤维2份、芳纶纤维1份、碳化硅纤维3份、石棉纤维4份和晶须10份组成，所述隔板之间间距为50cm，所述散热孔设有一个以上，所述外框底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与外框固定连接，所述橡胶垫为硅氟橡胶橡胶垫，所述加强筋的制造包括以下步骤：

1）将铝10份、镁20份、铜25份、钛40份、碳粉5份混合，投入到熔炉中，保持1200-1300℃进行熔炼12-14分钟；

2）将聚氯乙烯3份、聚苯乙烯4份、不饱和聚酯树脂3份、聚氨酯1份、硼纤维2份、芳纶纤维1份、碳化硅纤维3份、石棉纤维4份和晶须10份研磨成40-60目粉末，投入到真空吸铸机中；

3）将步骤1）所得的金属熔体吸入到步骤2）的真空吸铸机中，保持原料充分混合，自然冷却10-18小时，得到原坯；

4）使用冲压机对步骤3）所得的原坯进行冲压加工，保持压力为2000-2100N，冲压400-

500次，得到厚度为8-10mm的板材，切割成长度为20cm，宽度为1.5cm的长条；

5）使用打磨机对步骤4）所得的长条进行打磨，加工好的长条放入烘烤室中保持100-

120℃烘烤6-8小时，进行定型，取出放入机油中冷却至室温，得到加强筋；

6）将步骤5）所得的加强筋使用棉布擦干油渍，存在干燥处，即可使用。