利索能及
我要发布
收藏
专利号: 201510631282X
申请人: 闽南师范大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种复合生物菌肥的配方,其特征在于:以重量比计,预煮液10~60份、褐球固氮菌菌剂10~25份、胶质芽孢杆菌菌剂10~25份;巨大芽孢杆菌菌剂10~25份;苏云金芽孢杆菌菌剂10~25份,所述的预煮液为将食用菌罐藏加工过程中所产生的工业废水进行处理后,所得的营养液。

2.根据权利要求1所述的复合生物菌肥的配方,其特征在于:所述预煮液中的成分如下:以重量比计:每百分预煮液中,氨基酸8~10份、微量元素不小于2份、还原糖2~6份,余量为水,其中,每百份氨基酸中,含5~25份谷氨酸、56.25~80份天门冬氨酸、5~12.5份丙氨酸、6.25~10份精氨酸,每百份微量元素中,含68~84.22份铁、5.26~14.3份锰、

3.4~5.26铜、5.26~14.3份锌,每百份还原糖中含有16.67~44.44份果糖,11.12~

66.66份乳糖,16.67~44.44份半乳糖;

所述褐球固氮菌菌剂、胶质芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、苏云金芽孢杆菌菌剂的活菌数均为3~5亿个/mL。

3.一种复合生物菌肥的制作工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

(1)预煮液的制备;(2)斜面种子培养;(3)种子悬液制备;(4)各菌剂的制备;(5)菌肥的制备;

其中,步骤(1)预煮液的制备的具体步骤为:

a.收集食用菌罐藏加工过程中所产生的工业废水;

b.将收集来的食用菌罐藏加工过程中所产生的工业废水进行离心,取上清液;

c.将所得的上清液利用降膜蒸发器,降膜蒸发浓缩,浓缩至溶液折光率达到35~

55%,得浓缩液;

d.在浓缩液中添加变性剂,对浓缩液进行变性,其中所述的变性剂为80~100%的乙醇,且所加入的乙醇与浓缩液的体积比为2:1~6:1;

e.对变性后的浓缩液进行过滤除去经变性后所产生的沉淀,收集滤液;

f.将滤液进行旋转蒸发除去乙醇;

g.将旋转蒸发后所得的溶液利用5-10K的滤膜进行切向流过滤,收集滤出液,即可;

步骤(4)各菌剂的制备的具体过程为:将步骤(1)所得的预煮液进行浓缩,浓缩至可溶性固形物浓度为0.1%-2%,然后将浓缩后的预煮液的pH调节至 5.0-8.0,经121-122℃,湿热灭菌10-20min,将步骤(3)中得到的各种子悬液,分别接种于250ml三角瓶中,每个三角瓶中的预煮液为30-150ml,每个三角瓶的接菌量为1%-16%,接种之后在24-40℃,持续培养24-96h,使活菌数为3~5亿个/mL;

步骤(5)菌肥的制备的具体过程为:将经步骤(1)所得的预煮液经121-122℃,湿热灭菌10-20min,将灭菌后的预煮液与步骤(4)所得的各菌剂进行混合。

4.根据权利要求3所述的复合生物菌肥的制作工艺,其特征在于:步骤(2)斜面种子培养的具体过程为:将褐球固氮菌、胶质芽孢杆菌活化后,分别接种于含有A培养基的斜面,同时将巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌经活化后,分别接种于含有B培养基的斜面,各菌剂在24~40℃,培养24~96h;其中所述的A培养基为K2HPO4、KH2PO4、MgSO4·7H2O、CaCO3·2H2O、Na2Mo·2H2O、酵母膏、甘露醇、FeCl3以及琼脂混合后制得的培养基;所述的B培养基为蛋白胨、牛肉膏、NaCl以及琼脂混合后制得的培养基。

5.根据权利要求3所述的复合生物菌肥的制作工艺,其特征在于:步骤(3)种子悬液制备的具体过程为:将培养好的斜面分别取出,然后每个斜面用2~5mL的无菌水洗涤,制成菌悬液,接着各取1~2mL的褐球固氮菌悬液以及胶质芽孢杆菌悬液,分别接种于装有

250-350ml的C培养基的小摇瓶中,各取1~2mL的巨大芽孢杆菌悬液、苏云金芽孢杆菌悬液,分别接种于装有250-350ml的D培养基的小摇瓶中,褐球固氮菌、胶质芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌在小摇瓶中振荡培养24~48h,培养温度为24-40℃,即得种子悬液;其中所述的C培养基为K2HPO4、KH2PO4、MgSO4·7H2O、CaCO3·2H2O、Na2Mo·2H2O,酵母膏、甘露醇以及FeCl3混合后制得的培养基;所述的D培养基为蛋白胨、牛肉膏以及NaCl混合后制得的培养基。

6.根据权利要求4所述的复合生物菌肥的制作工艺,其特征在于:所述的A培养基的制作方法为:将K2HPO4 0.75-0.85g/L;KH2PO4 0.15-0.25g/L;MgSO4·7H2O 0.15-0.25g/L;CaCO3·2H2O 0.05-0.15g/L;Na2Mo·2H2O 0.01-0.02g/L,酵母膏0.45-0.55g/L;甘露醇15-25g/L;FeCl30.01-0.02g/L,琼脂10-20g/L进行混合,其余为蒸馏水,调节pH值为

7.0-7.2,之后在115-122℃下灭菌 15-20min,即可。

7.根据权利要求4所述的复合生物菌肥的制作工艺,其特征在于:所述的B培养基的制作方法为:将蛋白胨3-8g/L、牛肉膏2.5-4g/L、NaCl 4.5-5.5g/L、琼脂15-25g/L进行混合,其余为蒸馏水,调pH至7.0-7.2,之后在115-122℃下灭菌15-20min,即可。

8.根据权利要求5所述的复合生物菌肥的制作工艺,其特征在于:所述的C培养基的制作方法为:将K2HPO4 0.75-0.85g/L;KH2PO4 0.15-0.25g/L;MgSO4·7H2O 0.15-0.25g/L;CaCO3·2H2O 0.05-0.15g/L;Na2Mo·2H2O 0.01-0.02g/L,酵母膏0.45.0.55g/L;甘露醇15-25g/L;FeCl30.01-0.02g/L进行混合,其余为蒸馏水,调节pH值为7.0-7.2,之后在

115-122℃下灭菌15-20min,即可。

9.根据权利要求5所述的复合生物菌肥的制作工艺,其特征在于:所述的D培养基的制作方法为:将蛋白胨3-8g/L、牛肉膏2.5-4g/L、NaCl 4.5-5.5g/L进行混合,其余为蒸馏水,调pH至7.0-7.2,之后在115-122℃下灭菌15-20min,即可。

10.一种如权利要求1至9所述的复合生物菌肥的应用,其特征在于:用作叶面喷施肥或土壤肥。