1.一种制备有织构特征的铁酸铋薄膜的装置，其特征在于：包括坩埚体和坩埚盖；所述坩埚盖与所述坩埚体配合，用于密封所述坩埚体；所述坩埚体包含底面和侧壁，所述坩埚体的内腔用于放置铁酸铋薄膜；所述坩埚体的侧壁对称设置有两个相同的通气孔；所述每个通气孔均插接有通气管。

2.根据权利要求1所述的制备有织构特征的铁酸铋薄膜的装置，其特征在于：所述通气管为石英管或者耐高温合金管。

3.根据权利要求1所述的制备有织构特征的铁酸铋薄膜的装置，其特征在于：所述坩埚体为圆柱体、正方体或者长方体。

4.根据权利要求1所述的制备有织构特征的铁酸铋薄膜的装置，其特征在于：所述通气管的外周面为阶梯形，所述通气管含有大端和小端，其小端插接于所述坩埚体侧壁上的通气孔内；其大端插接于与气瓶连接的石英管内，并用橡胶密封。

5.根据权利要求1所述的制备有织构特征的铁酸铋薄膜的装置，其特征在于：所述通气孔的孔径小于0.5cm。

6.使用权利要求1所述的装置制备有织构特征的铁酸铋薄膜的方法，其特征在于：包括以下步骤：首先在基片上沉积铁酸铋薄膜；

铁酸铋薄膜定向退火：把沉积有铁酸铋薄膜的基片放置在托盘上，然后把托盘放置在坩埚体内，使通气管的轴线穿过铁酸铋薄膜，盖上坩埚盖；所述装置放置在管式炉中，使用管式炉加热退火；退火温度为580～630℃，时间为6～10小时；退火过程中，坩埚体侧壁上连接的两根通气管一根输入氧气，另一根排出氧气，使氧气在铁酸铋薄膜表面形成定向流动，从而得到有织构特征的铁酸铋薄膜。

7.根据权利要求6所述的制备有织构特征的铁酸铋薄膜的方法，其特征在于：采用溶胶-凝胶方法、化学溶液沉积法、化学气相沉积方法、脉冲激光沉积方法、分子束外延和磁控溅射方法其中一种方法在基片上沉积铁酸铋薄膜。

8.一种有织构特征的铁酸铋薄膜太阳能电池的制备方法，其特征在于：使用权利要求

6所述的方法制备太阳能电池中的铁酸铋薄膜。

9.根据权利要求8所述的制备有织构特征的铁酸铋薄膜太阳能电池的方法，其特征在于：包括以下步骤：首先在基片上沉积下电极；再在下电极上沉积铁酸铋薄膜，然后对铁酸铋薄膜定向退火得到有织构特征的铁酸铋薄膜；最后在有织构特征的铁电薄膜上制备下电极；最终得到由下电极、有织构特征的铁酸铋薄膜、上电极组成的三明治结构的太阳能电池。

10.根据权利要求9所述的制备有织构特征的铁酸铋薄膜太阳能电池的方法，其特征在于：采用溶胶-凝胶方法、化学溶液沉积法、化学气相沉积方法、脉冲激光沉积方法、分子束外延和磁控溅射方法其中一种方法在基片上沉积下电极；将掩膜版置于有织构特征的铁酸铋薄膜表面上，通过蒸镀或沉积的方法镀上金属或金属氧化物薄膜为上电极。