1.一种织物用紫外屏蔽涂层材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤1，氯化锌复合体的配制：

各原料按重量百分比：2-甲基硅油11-15%，三聚磷酸钠 9-13%，甘露醇 5-8%，二氧化硅

4-7%，氯化钠3-5%，其余为氯化锌进行配料，在室温下将2-甲基硅油与二氧化硅混匀，形成混合物；将三聚磷酸钠、甘露醇、氯化锌、氯化钠混合，形成混合物；两种混合物充分搅匀，即得白色粉末状氯化锌复合体；

步骤2，废玻璃粉体和废水泥混合粉体的制备：

1）首先将Bi(NO3)3·5H2O、Zn(NO3)2·6H2O 以及正硅酸乙酯Si (OC2H5 ) 4分别溶于无水乙醇中，形成三种溶液；三者加入每升无水乙醇中的重量均为100克；

然后将硝酸银与偏钒酸铵的混合物溶于无水乙醇中，形成溶液；混合物中硝酸银与偏钒酸铵的重量比为1：0.3-0.5；该混合物加入每升无水乙醇中的重量为10-13克；

然后按照Bi、Zn、Si、Ag原子的摩尔比为6：5：（9-11）：（0.03-0.06）将上述四种溶液混合，形成混合液；用乙酸和浓硝酸的混合溶液调节pH 值至2.5～4.0，乙酸与浓硝酸体积比为2：1；向上述混合液中加入占混合液质量百分比2-3% 的聚乙二醇作为分散剂，加入去离子水促进正硅酸乙酯的水解，去离子水与正硅酸乙酯的体积比为1：11-13；将上述混合液搅拌2h后放置于60-65℃的水浴中陈化10-13小时成胶待用；

2）将废玻璃粉体和废水泥粉体混合物加入上述胶中，废玻璃粉体、废水泥粉体与胶的重量比为1：0.2-0.4：0.4；充分混合搅拌后，将混合物置于 90-95℃的烘箱中烘 24-28 h，得到干凝胶混合物，研磨成粒度为20-40微米的含Bi、Zn的废玻璃粉体和废水泥混合粉体，待用；

废玻璃中各成分的重量百分比为氧化铝2.8-3.2%，氧化铁0.05-0.08%，氧化钙7.5-

7.9%，氧化钠14-16%，氧化锰2.5-2.8%，其余为二氧化硅；废水泥中各成分的重量百分比为：氧化铝 4-7%，氧化铁2.5-6%，氧化钙62-67%，其余为二氧化硅；

3）将乙二醇与柠檬酸按摩尔比 4: 1配成混合体，85-90℃溶解20-30分钟，得到的澄清溶液；将Li2CO3、KNO3、M n(NO 3)2加入澄清溶液中，Li2CO3、KNO3、Mn(NO3)2与澄清溶液的重量比为1：（0.1-0.2）：（1-1.3）：12；溶解后得到粘稠溶液，然后将上述含Bi、Zn的废玻璃粉体和废水泥混合粉体加入该粘稠溶液中，充分搅拌混合得到混合体，然后将该混合体置于180℃真空干燥12-24h，再置于微波炉中以800℃加热20-30分钟得到废玻璃粉体和废水泥混合粉体，研磨成粒度为20-40微米粉体，待用；

步骤3，复合水性树脂制备：

取聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲苯二异氰酸酯按摩尔比1∶3加到三口容器中，加入二氧化硅混匀，形成混合物，二氧化硅的加入量占该混合物质量比为5wt%，60-63℃下预聚1-1.5h，再加入羟甲基丙酸和癸二酸二丁酯，羟甲基丙酸、癸二酸二丁酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的重量比为0.5：（0.01-0.03）∶1；升温至 80-83℃，扩链反应 2-2.5h，冷却至40-43℃，然后加入占混合物质量比5-8%的丙酮；搅拌5-10分钟后用占混合物质量比3-6%三乙醇胺中和 

10-15min；加入占混合物质量比为3-5%的去离子水分散30-40min，形成复合水性树脂；

步骤4，涂料制备：

各成份按重量百分比：聚乙二醇2-5%，聚苯基甲基硅氧烷0.7-1.3%，上述氯化锌复合体

0.3-0.6%，羟乙基纤维素0.7-1.2%，废玻璃粉体和废水泥混合粉体26-31%，水7-11%，其余为上述水性树脂配料，先将氯化锌复合体、羟乙基纤维素、废玻璃废水泥混合粉体搅拌混合1-

1.5小时，然后加入复合水性树脂、水、聚苯基甲基硅氧烷、聚乙二醇搅拌混合1-1.5小时，即得到涂层材料。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征是：步骤2中，乙酸的质量浓度为36%-38%；浓硝酸的质量浓度为65%。

3.权利要求1或2制备方法得到的织物用紫外屏蔽涂层材料。

4.权利要求3所述织物用紫外屏蔽涂层材料的应用。

5.根据权利要求4所述应用，该材料主要在户外用品或织物方面的应用。