1.一种玻璃基微通道网络成型装置，其特征在于：包括圆直的玻璃基微通道(3)、夹持槽道(1)、定位器(7)、成型靠模(5)、第一运动台(4)、第二运动台(13)、第三运动台(8)、工作台(14)、加热片(6)、电压控制器(9)、电源(10)、运动控制器(12)及中心处理器(11)；

其中，圆直的玻璃基微通道(3)的一端设置于夹持槽道(1)内，另一端水平设置并通过定位器(7)定位；所述第一运动台(4)、第二运动台(13)、第三运动台(8)上分别固定连接所述成型靠模(5)、夹持槽道(1)及加热片(6)；所述第一运动台(4)、第二运动台(13)及第三运动台(8)和定位器(7)均设置在所述工作台(14)上并均与运动控制器(12)控制连接；

所述加热片(6)通过电压控制器(9)与电源(10)连接；所述运动控制器(12)和电压控制器(9)分别与所述中心处理器(11)控制连接；

所述第一运动台(4)、第二运动台(13)及第三运动台(8)均为电机控制的丝杠滑台；

所述电机与运动控制器(12)连接；

所述夹持槽道(1)包括槽道及弹性压板(2)，所述弹性压板(2)设置于夹持槽道(1)的开口上方形成闭合槽，进而夹持玻璃基微通道(3)；弹性压板(2)由弹性片(15)与柔性元件(16)粘接而成。

2.如权利要求1所述的玻璃基微通道网络成型装置，其特征在于：所述圆直的玻璃基微通道(3)材料为石英玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅硅酸盐玻璃中的任意一种，且内外径尺寸处于毫米或微米量级。

3.一种基于权利要求1-2任一项所述玻璃基微通道网络成型装置的加工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：(a)清洁夹持：将玻璃基微通道(3)清洁干燥后，利用均匀分布的弹性压板(2)封挡在平直的夹持槽道(1)内，利用定位器(7)固定玻璃基微通道(3)的一端，以便于后续操作；

(b)加热软化：根据所加工微通道网络结构特征，利用第三运动台(8)将加热片(6)移动至玻璃基微通道(3)指定变形部位，加热至软化温度；利用第一运动台(4)将成型靠模(5)移动至玻璃基微通道(3)变形部位的弯曲内侧，以便于执行变形操作；

(c)弯曲成型：利用第二运动台(13)带动夹持槽道(1)按指定方式运动，在成型靠模(5)的作用下，可实现玻璃基微通道(3)的变形，加热片(6)停止加热并移开，冷却玻璃基微通道(3)的变形部位；

(d)根据所需加工玻璃基微通道网络的结构，重复执行步骤(b)和步骤(c)即可，待玻璃基微通道网络结构完成，即可取下试样保存备用。