1.一种钢管钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，该工作台(1)上设有若干钻孔单元，该钻孔单元包括钻孔机构(2)、用于支撑钢管(4)的圆锥形柱体(3)、用于夹持钢管(4)的夹具(20)；

该夹具(20)包括第一弧形夹板(15)、第二弧形夹板(16)，该第一弧形夹板(15)与第二弧形夹板(16)相对设置，该第一弧形夹板(15)、第二弧形夹板(16)均能够沿所述柱体(3)的径向方向进行位移；

该钻孔机构(2)包括若干钻头(201)，该钻头(201)沿所述柱体(3)的径向方向延伸。

2.根据权利要求1所述的钢管钻孔装置，其特征在于：还包括支架(5)、至少一个支撑板(6)，该支架(5)与柱体(3)分布于钢管(4)的两端，该支撑板(6)位于所述支架(5)与柱体(3)之间，该支撑板(6)的一端与所述支架(5)连接，该支撑板(6)与所述柱体(3)的轴向平行，该支撑板(6)的表面与钢管(4)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的钢管钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(6)的数量为2个，且对称设置，2个所述支撑板(6)的表面之间的距离等于钢管(4)的内径。

4.根据权利要求2所述的钢管钻孔装置，其特征在于：所述柱体(3)与所述工作台(1)转动连接，所述支架(5)上设有转盘(7)，该转盘(7)与所述支架(5)转动连接。

5.根据权利要求4所述的钢管钻孔装置，其特征在于：至少一个所述支撑板(6)能够沿所述柱体(3)的径向方向位移。

6.根据权利要求5所述的钢管钻孔装置，其特征在于：所述转盘(7)沿所述柱体(3)的径向方向设有第一滑槽(8)，该第一滑槽(8)内设有第一滑块(9)，至少一个所述支撑板(6)的一端与所述第一滑块(9)连接。

7.根据权利要求2—6择一所述的钢管钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(6)沿所述柱体(3)的轴向设有若干通孔(10)和/或凹槽，所述通孔(10)和/或凹槽与所述钻头(201)对应设置；所述第一滑槽(8)沿所述钻头(201)的延伸方向延伸。

8.根据权利要求2所述的钢管钻孔装置，其特征在于：所述支架(5)能够沿所述柱体(3)的轴向位移。

9.根据权利要求8所述的钢管钻孔装置，其特征在于：还包括导轨(11)、气缸(12)，该导轨(11)沿所述柱体(3)的轴向分布，该导轨(11)上设有滚轮(13)，所述支架(5)与所述滚轮(13)连接，所述气缸(12)与所述滚轮(13)传动连接。

10.根据权利要求1所述的钢管钻孔装置，其特征在于：所述夹具(20)还包括折弯杆(14)、液压缸(19)，该折弯杆(14)沿垂直方向设有第二滑槽(17)，该第二滑槽(17)内设有

2个第二滑块(18)，该第二滑块(18)与所述第一、第二弧形夹板连接，该液压缸(19)与第二滑块(18)传动连接。