1.一种铝镍青铜塑料模具材料的制备方法，所述材料按质量百分比由组分：Al 12％、Ni 5％、Fe 5％、Mn 2％、Ti 0.2％～0.3％、B 0.2％～0.3％、Zn 0.05％～0.1％，其余为Cu组成，质量总百分比为100％；其中所述的Al、Fe、Ti、B分别为工业纯铝、工业纯铁、工业纯钛、工业纯硼；所述的Ni、Mn、Zn、Cu分别为电解镍、电解锰、电解锌、电解铜；其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1、组分成分分析和配比，

对电解铜、电解镍、电解锰、电解锌、工业纯铁、工业纯钛、工业纯铝和工业纯硼进行化学分析和配比；

步骤2、中间合金的制备，

将电解铜和工业纯铝、电解铜和工业纯硼、电解铜和工业纯钛分别按照质量比：电解铜:工业纯铝＝1:1、电解铜:工业纯硼＝50:1、电解铜:工业纯钛＝25:3，在真空中频感应炉中熔炼，制备获得铜铝中间合金、铜硼中间合金及铜钛中间合金；

步骤3、塑料模具材料的制备，

(1)将配方中的电解铜、电解镍、电解锰、电解锌、工业纯铁、铜钛中间合金、铜铝中间合金和铜硼中间合金放在温度为300～350℃的预热坩埚中烘干；

(2)将剪切成宽40mm×长300mm的电解铜、宽15mm×长120mm的电解镍和直径6mm×长

120mm的工业纯铁，分别加入到高频感应炉中熔化，熔化温度为1190～1230℃；

(3)待步骤(2)炉料充分搅拌熔化后，按熔点高低依次分别加入铜钛中间合金和铜硼中间合金，并加入炉料总量的1.0％～1.2％的覆盖剂，升温至1230～1250℃；

(4)待步骤(3)炉料充分搅拌熔化后，加入宽20mm×长120mm的电解锰、宽10mm×长30mm的电解锌、铜铝中间合金，并加入炉料总量1.0％～1.2％的覆盖剂，升温至1250～1270℃，待炉料熔化后搅拌扒渣得到塑料模具材料的合金铜液；

(5)将步骤(4)的合金铜液出炉，撒入炉料总量1.0％～1.2％的干草木灰集渣，静置

1min后扒渣、挡渣，浇注入铁模，并在浇注补缩冒口上方撒入炉料总量0.8％～1.0％的保温剂，获得成分均匀、无夹渣、无气孔的塑料模具材料的合金铸锭；

(6)将步骤(5)获得的合金铸锭，清砂处理，切除浇注系统，车削剥皮去除表面铸造缺陷；

(7)根据模具尺寸热锻成模具毛坯，然后加热至940℃保温2h水冷固溶，最后将固溶处理的模具毛坯加热至490℃保温4h空冷时效；

其中，步骤3中(3)和(4)所述的覆盖剂为70％的玻璃+30％硼砂的混合物；(5)所述的浇注的出炉温度为1220～1250℃，浇注温度为1150～1170℃，所述的保温剂为30％C+20％Al2O3+15％硼砂+35％(CaO+MgO)的混合物。