1. 一种假发用复合纤维的制备方法，其特征在于，在纺丝原液的制备过程中加入复合 增强剂，按重量百分含量所述的复合增强剂的组成为：小分子二醛70-90%、盐酸和醋酸混 合物10-30%，其中所述的混合物中盐酸和醋酸的体积比为1:1-1:3。

2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的复合增强剂在纺丝原液中的 重量百分含量为1_1〇%。

3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的小分子二醛为戊二醛、丁二醛 中的一种或两种的混合物。

4. 根据权利要求1~3的任一项所述的制备方法，其特征在于，所述的纺丝原液的制备 方法为：将南极磷虾蛋白加入到0. 2-2%的NaOH水溶液中，在40-60°C下搅拌溶解，然后加 入复合增强剂搅拌混合后，加入海藻酸钠搅拌均匀，真空静置脱泡，得纺丝原液；其中所述 的纺丝原液中南极磷虾蛋白、复合增强剂和海藻酸钠的重量百分含量为20-40%、1-10%和 59-70 %〇

5. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括纺丝原液的纺 丝步骤：将纺丝原液置于纺丝罐中30-50°C下挤出，在三道3-9%的梯度复合金属离子凝 固浴中于25-50°C条件下固化成丝，经水浴热定型、水洗后，紧张条件下烘干，烘干至含水 率小于4%，其中按重量百分比所述，复合金属离子的组成为氯化钙80-100%，可溶性铝盐 0-20 % 〇

6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的可溶性铝盐为A1 (NO 3) 3、A1C13 中的一种或两种的混合物。

7. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的梯度固化成丝后纤维的牵伸 倍数为1_3倍。

8. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的水浴热定型的温度为 80-90°C ;所述的烘干温度为80-120°C。

9. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的假发用复合纤维为含海藻类 的复合纤维。

10. 根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述的含海藻类的复合纤维为海藻 酸钠/南极磷虾蛋白复合纤维、海藻酸/明胶共混纤维、海藻酸/黏胶共混纤维、海藻酸钠/ 大豆分离蛋白共混纤维、海藻酸钠/羧甲基纤维共混纤维、海藻酸钠/壳聚糖共混纤维、海 藻酸钠/纤维素共混纤维。