1.一种修饰电极的制备方法，包括：

步骤一、将质量体积浓度为1～7mg/mL的氨基化石墨烯和质量体积浓度为1～5mg/mL的β环糊精于超声功率150W下超声混合约30min得到复合材料；以及，步骤二、取步骤一中的复合材料均匀滴加到电极表面，随后烘干，其中每平方米的电极的表面积上滴加的复合材料的体积为0.16～0.18L。

2.如权利要求1所述的修饰电极的制备方法，其中所述步骤一中，所述氨基化石墨烯的质量体积浓度为1～7mg/mL，β环糊精的质量体积浓度为3mg/mL。

3.如权利要求1所述的修饰电极的制备方法，其中所述步骤一中，所述氨基化石墨烯的质量体积浓度为5mg/mL，β环糊精的质量体积浓度为1～5mg/mL。

4.如权利要求1所述的修饰电极的制备方法，其中所述步骤一中，所述氨基化石墨烯的质量体积浓度为5mg/mL，β环糊精的质量体积浓度为3mg/mL。

5.如权利要求1所述的修饰电极的制备方法，其中所述步骤二中，所述电极的直径为

3mm，滴加的所述复合材料的体积为5μL，即每平方米的电极的表面积上滴加的复合材料的体积为0.177L。

6.如权利要求1至5任一项所述的修饰电极的制备方法，其中所述电极为玻碳电极。

7.如权利要求6所述的修饰电极的制备方法，其中在所述步骤二前，还包括：电极预处理的步骤，所述电极预处理的步骤的具体过程包括：在抛光布上依次使用粒径为1.0微米、

0.3微米和0.5微米的抛光粉打磨所述电极，之后用超纯水冲洗，再依次在丙酮、0.5mol/L的硫酸和超纯水中超声约3min，每次超声后都用超纯水清洗；然后再取步骤一中的所述复合材料均匀滴加到所述电极表面。

8.如权利要求6所述的修饰电极的制备方法，其中所述玻碳电极包括电极外套、位于所述电极外套内并沿其轴向设置的电极芯和导线柱，所述复合材料滴加在所述电极芯的工作端，所述导线柱的一端与所述电极芯的另一端连接，而所述导线柱的另一端延伸至所述电极外套外，所述电极芯的工作端设置有彼此不交互的深度为0.5～1mm和宽度为0.3～

0.5mm的至少三条沟槽，所述沟槽的表面也滴加有所述复合材料。

9.如权利要求8所述的修饰电极的制备方法，其中所述至少三条沟槽包括三条沟槽，所述沟槽的长度为所述玻碳电极直径的1/3。

10.如权利要求8所述的修饰电极的制备方法，其中在所述沟槽内填充石墨纤维，在该石墨纤维的表面滴加所述复合材料。