1.一种新型珠宝制作工艺，其特征在于，包括如下步骤，第一、珠宝胚体设计步骤，先划分珠宝胚体的分布以及珠宝胚体厚薄区域,再完成各部段区域的珠宝胚体图制作以及各部段区域的串接；

第二、珠宝胚体中凸起部分功能区采用沉金工艺和镀镍工艺，确保凸起部分区功能区可靠性；

第三、印花贴片，把所有印花贴片按照设计设计部位对应印刷字符所指定的位置进行粘接固定；

第四、印花贴片邦定，把印花贴片按一定的排列方式，用焊接机进行固晶对印花进行固晶焊接，固晶完成后进行烘烤使得珠宝胚体完全与印花贴片结合，采用金丝球焊或铝线电弧压焊工艺，对完全固定的芯片进行焊线，其中烘烤温度为150℃-430℃、烘烤时间为

2H-10H；

第五、激光抛光， 利用毫秒脉冲激光和纳秒脉冲激光多次扫描处理增材制造金属零件表面，实现增材制造金属零件表面的抛光；多重激光扫描抛光过程中，对增材制造金属件进行保温处理，可以使增材制造金属件表面应力分布均匀；

第六、流体抛光，把经过激光抛光后的珠宝胚体进行流体抛光，在具有剪切增稠效应的非牛顿流体中添加磨粒或微粉制备非牛顿流体抛光液；其中，非牛顿流体占抛光液质量的

91%~98%，磨粒或微粉占抛光液质量的2%~9%，磨粒或微粉的粒径范围为：0.008-22μm；抛光过程中，工件与所述的抛光液之间做相对运动，所述抛光液与工件接触部分受剪切作用会发生剪切增稠现象，接触区域的抛光液的粘度增大；

第七、超声波沉浸清洗，把经过流体抛光后的珠宝胚体进行超声波沉浸清洗：采用水基清洗剂，温度为77-99℃；2）高压空气滴液：压力为0.2～0.5Mpa；喷淋漂洗：采用漂洗液，温度为76～95℃，压力为0.2～0.3Mpa，采用不锈钢扇形喷雾喷嘴；

第八、热风风干刀吹风烘干：电加热，温度为90～100℃，配置不锈钢翅片式空气电加热管和过热温度传感器，采用高压涡流气泵，将过滤后的洁净空气经加热烘干；

第九、电子显微检测，把经过风干后的珠宝胚体进行电子显微检测，检测产品符合产品要求进入下一个环节，若检测发现不合格产品，则不能进入下个流程；

第十、真空镀膜，把经过检测的珠宝胚体进行真空镀膜；

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采用真空式镀膜机，设置真空式镀膜机的真空度为5×10 Pa～10×10 Pa选用镀膜混合物为靶材，通过真空式镀膜机的电子枪轰击镀膜混合物，真空式镀膜机的电子枪的电流为2～28A；对真空式镀膜机内的珠宝胚体进行真空镀膜，在珠宝胚体的表面镀上一层透明的增透膜；在镀膜过程中，使用膜厚仪测量沉积在珠宝表面的增透膜的厚度；在增透膜的厚度达到设定值后停机，控制沉积在珠宝表面的增透膜的厚度而在珠宝的表面形成具有相对应的折射光效果增透膜；增透膜厚度为膜厚为80-255nm。

2.根据权利要求1所述一种新型珠宝制作工艺，其特征在于，镀膜混合物，由如下重量份数的原料制备而成：浓钛白粉：5--8份；

PC塑胶原料：22-33份；

增韧剂 0.5-0.8份；

颜色粉 1--5份；

抗氧剂 0.3-0.55份；

阻燃剂1-2份；

二氧化硅10-30份；

氟化镁10-25份；

聚碳酸酯12-18份；

聚对苯二甲酸乙二醇酯8-12份；

聚四氟乙烯7-9份；

碳化硅纤维1-5份；

二氧化钛1-5份；

双(3，5-叔丁基-4-羟基苯基)硫醚5-6份；

聚乙醚2～7％；

抗冲剂1.2-3.8份；

EVA1-4份；

有机溶剂0.5-4.5份；

相容剂0.3-1.8份；

抗静电剂0.3-1.8份。

3.一种创意镀膜珠宝，其特征在于，包括玉石本体，所述玉石本体上设置若干金属区，每一所述金属区上采用真空镀膜方式设置一层金属膜。

4.根据权利要求3所述珠宝，其特征在于，至少二所述金属区相互连通设置。

5.根据权利要求4所述珠宝，其特征在于，所述金属区的形状为三角形、弓形、扇形或其组合。

6.根据权利要求5所述珠宝，其特征在于，至少具有一圆形的金属区。

7.根据权利要求6所述珠宝，其特征在于，每一所述金属区的边缘位置设置一限位部。

8.根据权利要求7所述珠宝，其特征在于，所述限位部凸起设置。

9.根据权利要求7所述珠宝，其特征在于，所述限位部凹入设置。

10.根据权利要求3至9任一所述珠宝，其特征在于，各所述金属区与所述玉石本体具有一预设高度差值。