1.一种钢带增强聚氯乙烯螺旋波纹管，包括聚氯乙烯内管、成型钢带和聚氯乙烯外管，成型钢带等距离缠绕于聚氯乙烯内管和聚氯乙烯外管之间，其特征在于，所述聚氯乙烯内管和聚氯乙烯外管由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯树脂180-200、纳米二氧化硅

10-12、异氰酸酯型相容剂5-6、马来酸二丁基锡4-7、立方氮化硼微粉5-7、硬脂酸钙8-12、次磷酸钾2-4、环氧大豆油5-7、马来酸酐接枝聚乙烯5-6、烃基磷酸7-9、聚乙烯蜡8-10、玉石粉7-8、导电炭黑6-8、铝锆偶联剂7-11、三盐基性硫酸铅4-5、抗氧剂CA 8-14、色母粒

10-14、助剂母粒7-9；

进一步地，所述助剂母粒由下列重量份的原料制成：纳米碳酸钙15-20、邻苯二甲酸二辛酯2-4、石墨9-10、三盐基邻苯二甲酸铅5-7、钛酸酯偶联剂4-6、二聚亚油酸共聚物2-3、六甲基磷酰三胺6-8、硬脂酸锌7-9、月桂酸镁5-6、季戊四醇脂8-9、二叔丁基过氧化物3-4；

本发明所述助剂母粒的制备方法是：将纳米碳酸钙、石墨、三盐基邻苯二甲酸铅、硬脂酸锌、月桂酸镁一起送入球磨机中研磨成粉末，再加入邻苯二甲酸二辛酯、钛酸酯偶联剂、二聚亚油酸共聚物等其它剩余成分，一起投入捏合机中，在80-90℃的温度下捏合50-60分钟后自然冷却，送入造粒机中，熔融挤出造粒，即得所需的助剂母粒。

2.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚氯乙烯螺旋波纹管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取上述重量份的原料送入混合机中混合搅拌均匀，然后送入捏合机中在

130-140℃之间密炼20-25分钟，然后送入冷混机中搅拌冷却至室温后下料；

(2)将步骤(1)得到的物料送至双螺杆挤出机中在160℃～180℃条件下挤出造粒，经干燥处理后，再分别经过聚氯乙烯管材生产线上的成型机按照要求对管道进行定径、牵引、冷却定型制成聚氯乙烯内管和聚氯乙烯外管；

(3)对钢带进行检验，将检验合格的钢带进行毛化处理，接着对钢带进行涂塑处理，将粘接树脂均匀涂布在钢带的内外表面；

(4)利用热熔接技术，将钢带缠绕在内、外两层聚氯乙烯管之间，完成内层与涂塑钢带与外层完成粘接复合，经过冷却定型、切割，成品检验后完成成品入库。