1.一种防卷刃型刀具，其特征是：包括位于刀具轴线中部的切削层、位于切削层外部的装夹层和支撑层，所述装夹层的硬度大于切削层，在所述切削层的中部，所述支撑层包括设置在切削层的中部的U形支撑板，所述U形支撑板嵌入到切削层内，刀具的切削刃口位于切削层对应U形支撑板的开口端，在所述装夹层、切削层上设置有一个垂直孔，所述U形支撑板通过一个固定在垂直孔内销钉固定在切削层内。

2.如权利要求1所述的一种防卷刃型刀具，其特征是：所述U形支撑板为钛合金材质。

3.如权利要求1所述的一种防卷刃型刀具，其特征是：所述切削层为回火马氏体，所述装夹层为回火马氏体和马氏体的混合层。

4.如权利要求1所述的一种防卷刃型刀具，其特征是：所述U形支撑板边缘与切削层之间为过盈配合。

5.一种如权利要求1所述的耐用型刀具的制造方法：包括毛配件制造过程、一次加热过程、一次冷却过程、二次加热过程和二次冷却过程和成形过程；

毛配件制造过程：首先在条状的毛胚件的两侧铣出U形的条状槽，将U形支撑板嵌入到U形的条状槽内，同时在U形支撑板的两侧加工膨胀孔，同时打入销钉，使得U形支撑板与毛配件固定；

一次加热过程：在膨胀孔内灌注固化物，待固化物硬化后放入到低频电磁炉进行快速加热，加热温度稳定在800~1000℃；

一次冷却过程：将整个毛胚件进行等温淬火，待工件表面温度降低至200~300℃时，将毛配件装夹到钻床上，将膨胀孔内的固化物进行破碎处理、并且清除；

二次加热过程，在膨胀孔内装入加热棒，随后将工件放入到热风炉，进行慢速加热，加热温度稳定在500~700℃；

二次冷却过程，待工件表面温度稳定在500~700℃时，放入到机油池内进行分段淬火，工件外表面首先发生快速淬火，待工件表面温度降低到200~300℃时，进行风冷，工件表面在淬火的作用下快速硬化，工件内部在加热棒的余热作用下进行回火，内部硬度低于工件表面硬度；

成形过程，对工件两边进行车削，将加工有膨胀孔部分的支撑板从工件上车削掉，得到一个四棱柱形的产品。

6.如权利要求5所述的一种防卷刃型刀具的制造方法，其特征在于：所述固化物为水泥。

7.如权利要求6所述的一种防卷刃型刀具的制造方法，其特征在于：毛配件制造过程还包括对U形支撑板进行加热的过程：将U形支撑板加热到300~400℃后，经由空气锤压入到毛胚的条状槽内。

8.如权利要求5所述的一种防卷刃型刀具的制造方法，其特征在于：所述加热棒包括石英外管和电热内管，所述石英外管套接在电热内管上，所述石英外管与膨胀孔之间填充有导热硅脂。