1.一种低能耗的PTA氧化尾气催化燃烧处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）来自高压吸收塔的氧化尾气进入催化燃烧预热器,第一预热器用低压蒸汽将其加热到130℃，第二预热器用高压蒸汽将其加热到295～300℃；

（2）预热好的尾气进入补充燃料喷射器，与辅助燃料甲醇充分混合，甲醇加入量：

6.5～7.0 kg/tPTA；

（3）从补充燃料喷射器出来的尾气进入催化燃烧反应器，进行催化燃烧反应，有机物(VOC）、 CO 燃烧生成CO2和H2O，溴甲烷转化为溴和溴化氢；催化燃烧器的操作条件是：操作压力1.0～1.2 MPa，气体入口温度 295～300℃,正常出口温度为395～405℃；气体正常流量 2400～2670 kg/tPTA；

（4）从催化燃烧器出来的绝大部分气体(約90wt%)进入尾气膨胀机做功回收能量，尾气膨胀机的操作条件是：气体入口温度395～405℃, 入口压力1.0～1.2MPa；气体出口温度105～115℃, 出口压力0.1 MPa；

（5）从尾气膨胀机出来的尾气进入尾气洗涤塔,用4.5～6 wt %碱液洗涤,除去其中的HBr和Br2, 净化后的尾气达到环保排放标准，由烟囱排放至大气中。

2.根据权利要求1所述一种低能耗的PTA氧化尾气催化燃烧处理方法，其特征在于，所述PTA氧化尾气来自于PTA装置的氧化工段，PTA装置PX氧化反应器的操作条件是：反应温度193-200℃，压力1.35 -1.65 MPa，氧化尾气先经过高压吸收塔洗涤,回收对二甲苯和醋酸甲酯,经气液分离后，氧化尾气进入高压催化燃烧系统。

3.根据权利要求1所述一种低能耗的PTA氧化尾气催化燃烧处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中，尾气催化燃烧反应采用催化剂为：Pt /Pd 催化剂，催化剂空速：550～-1

610h ；催化剂保持活性的正常操作温度范围：290～460℃。