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专利号: 2014107216971
申请人: 江西科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种发动机曲轴的制造方法,该发动机曲轴由球墨铸铁QT800-6制造,其特征在于,包括如下步骤:(1)铸造毛坯:采用气流冲击造型工艺制造发动机曲轴的砂模,再将球墨铸铁QT800-6熔化成液态,经过脱硫后,将铁水倒入砂型铸模进行铸造,铸造完成后,待冷却至室温,将曲轴取出;

(2)钻孔:将铸造好的曲轴毛坯固定在钻床上进行钻削加工,钻出主轴颈中心孔和连杆轴颈中心孔;

(3)车削加工:将经过钻削加工的曲轴进行尺寸检测,合格后将曲轴固定在车床上进行车削加工,车出曲轴的连杆轴颈、外圆以及曲轴的两端面,并保留0.5mm至0.8mm的加工余量;

(4)铣削加工:将车削加工后的曲轴进行尺寸检测,合格后将曲轴固定在铣床上进行铣削加工,通过铣床加工曲轴的键槽,并保留0.5mm至0.8mm的加工余量;

(5)热处理:将铣削加工后的曲轴进行尺寸检测,合格后将曲轴放入炉中进行正火处理,正火温度设为870℃至900℃,保温1h至3h,将曲轴取出炉外放置空气中冷却,待曲轴温度降至室温后,对其进行中频感应淬火,淬火温度设为820℃至860℃;

(6)磨削加工:将进行热处理后的曲轴固定在数控磨床上进行磨削加工,保障曲轴各部位零件尺寸加工到公差范围之内,且加工后的曲轴的表面粗糙度Ra在0.8μm~0.4μm之间;

(7)倒角:将磨削加工的曲轴进行尺寸检测,合格后对曲轴棱角进行倒角,再使用打磨机去除毛刺;

(8)检验装箱:将加工好的发动机曲轴最后进行质量检测,合格后在曲轴表面刷涂一层防锈机油,装箱后放置于仓库中。

2.如权利要求1所述的发动机曲轴的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中采用的是冲天炉熔化球墨铸铁,且在液态球墨铸铁中加入孕育剂。

3.如权利要求1所述的发动机曲轴的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中的砂型铸模采用的是消失模形式。

4.如权利要求1所述的发动机曲轴的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中曲轴的键槽由数控铣床加工,且该键槽为平键键槽。

5.如权利要求1所述的发动机曲轴的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)中采用计算机监控闭环中频感应加热装置对曲轴进行中频感应淬火。

6.如权利要求1所述的发动机曲轴的制造方法,其特征在于:所述步骤(7)中采用的是曲面倒角机对曲轴进行倒角。