1.一种烧结过程SO2、二噁英协同减排方法，其特征在于：具体的步骤如下：

步骤一：烧结布料

(A)在烧结台车(5)的上部铺装铺底料层(1)；

(B)将烧结混合料铺装在铺底料层(1)的上方，形成第一混合料层(2)；

(C)将氨类抑制剂溶于水之后与烧结混合料进行混合，而后将混有氨类抑制剂的烧结混合料铺装在第一混合料层(2)上方形成协同减排料层(3)；所述的协同减排料层(3)底部距离烧结台车(5)的距离为烧结料层总高度的1/10-1/8，协同减排料层(3)的厚度为烧结料层总高度的1/8-1/5；

(D)再将烧结混合料铺装在协同减排料层(3)上方，形成第二混合料层(4)；

步骤二：烟气集中收集处理

点火之后进行抽风烧结，在烧结机抽风烧结的过程中，将烧结台车(5)中后部的风箱内的烟气经增压泵汇入布袋除尘器(9)，所述的增压泵的增压压力为0.8-1.0KPa，控制布袋除尘器(9)内的风速为0.75-0.85m/min，经布袋除尘器(9)除尘后的烧结烟气由管道引入烧结机主烟道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结过程SO2、二噁英协同减排方法，其特征在于：所述的协同减排料层(3)内的氨类抑制剂溶液为尿素溶液，其中尿素的加入量为烧结料层总质量的0.03％-0.12％；所述的协同减排料层(3)中的含碳燃料的质量百分含量为3.5％-5.0％，所述的协同减排料层(3)中的CaO的质量百分含量为4.5％-6.0％。

3.根据权利要求2所述的一种烧结过程SO2、二噁英协同减排方法，其特征在于：所述的中后部的风箱为烧结台车(5)长度方向1/2-3/4位置处下方对应的风箱。

4.一种烧结过程SO2、二噁英协同减排系统，其特征在于：所述的烧结台车(5)上部依次设置有铺底料布料装置(61)、第一混合料布料装置(62)、减排混合料布料装置(63)、第二混合料布料装置(64)；

其中：所述的铺底料布料装置(61)用于在烧结台车(5)上部铺装铺底料层(1)，所述的第一混合料布料装置(62)用于在铺底料层(1)上方铺装烧结混合料，并形成第一混合料层(2)，所述的减排混合料布料装置(63)用于在第一混合料层(2)上方铺装混有氨类抑制剂的烧结混合料，并形成协同减排料层(3)；所述的第二混合料布料装置(64)用于在协同减排料层(3)上方铺装烧结混合料，并形成第二混合料层(4)；

所述的烧结台车(5)的下部设置有风箱，其中烧结台车(5)中后部的风箱与集中处理烟道(7)相连，所述的集中处理烟道(7)经增加泵与布袋除尘器(9)的进口端相连，该布袋除尘器(9)的出口端与主烟道(8)相连，所述的烧结台车(5)其余的风箱直接与主烟道 (8)相连；

所述的布袋除尘器(9)的滤袋规格为Φ160×6000mm，所述的滤袋材质为PTFE覆合滤料；所述的中后部的风箱为烧结台车(5)长度方向1/2-3/4位置处下方对应的风箱。