1.一种导热环氧树脂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将天然石墨鳞片与浓硫酸置于-2℃～5℃的冰浴中，搅拌混合，然后加入KMnO4、NaNO2，于30℃～40℃的情况下继续搅拌；滴加蒸馏水稀释至天然石墨鳞片的质量浓度为

0.0125g/mL～0.0100g/mL于100℃以下反应25～35min，然后加入H2O2水溶液，用稀盐酸和蒸馏水洗涤至中性，真空干燥，球磨得到氧化石墨(GO)；(2)配置乙醇溶液并调节pH至4～5，加入KH550硅烷偶联剂并磁力搅拌，然后加入GO配置成溶液，溶液中GO的质量浓度为0.01～

0.02g/mL，超声、回流后，用纯净水及溶剂洗涤至中性，干燥得到GO-KH550；

(3)将EP油浴加热至58-63℃，然后加入GO-KH550的乙醇溶液形成混合体系，将混合体系升温至60-80℃，加入占EP质量2.5～3.5％的2-乙基-4-甲基咪唑，超声搅拌，然后注入模具中，置于真空箱中排气，固化，得到导热环氧树脂；

步骤(1)中浓硫酸的质量浓度为98.0～98.3％，天然石墨鳞片与浓硫酸的质量比为1:

41.6-42.3；

步骤(1)中加入的KMnO4的质量为天然石墨鳞片质量的2.5-3.5倍，加入的NaNO2为天然石墨鳞片质量的40-60％，H2O2水溶液中溶质的质量为天然石墨鳞片质量的1-1.67倍；

步骤(2)中乙醇溶液的质量浓度为94％-96％，加入的KH550硅烷偶联剂的质量为GO质量的1.5％-5％；

步骤(3)中GO-KH550的乙醇溶液中GO-KH550的质量浓度为0.05～0.08g/mL，GO-KH550的加入量为EP质量的0.5％-5％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于固化按如下固化工艺进行固化：于70℃固化1小时，接着于90℃固化1小时，然后于120℃固化1.5小时，最后于150℃固化1.5小时。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中，对干燥得到GO-KH550进行球磨，球磨至粒径范围为10-0.1μm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中，EP的粘度为0.250～

0.350Pa.s，酸值为17～22mgKOH/g，固体量为61～66％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中超声搅拌10min～30min。