1.一种煤直接液化催化添加剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1) 取中孔或大孔结构的分子筛，先用可溶性镍盐水溶液进行浸渍，接着在干燥箱中于100~110℃温度下干燥8~24小时，再在马弗炉中以350~550℃焙烧3~8小时，最后研磨筛分得到含镍的分子筛催化剂；

(2) 在氮气保护气氛下，将步骤(1)中所得的含镍的分子筛催化剂置于管式炉中，以微波加热方式于800~1000℃温度下恒温处理0.5~6小时，恒温处理的同时，通入氮气和有机胺混合气体到管式炉中，之后自然冷却得到氮掺杂碳纳米管CNx；

(3)将步骤(2)中得到的氮掺杂碳纳米管CNx用可溶性镍盐水溶液浸渍负载镍盐，之后在烘箱中于100~105℃干燥12~24 h，然后在N2保护下于400~460℃焙烧2~5 h，自然冷却，最终得到Ni/CNx催化添加剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的分子筛选自NaY、 SAPO-11、SAPO-31或SBA-15分子筛中的任一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）和步骤（3）中所述可溶性镍盐选自硝酸镍、氯化镍或硫酸镍中任一种。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，管式炉通过微波加热至800~

1000℃时的升温速率为2~40℃/分钟。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述有机胺选自二乙胺、乙胺、丙胺、乙二胺、六亚甲基四胺或三乙胺中的任一种。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，通入混合气体的流速为 10-

30ml/min；所述混合气体中氮气和有机胺的体积比为1:3。

7.根据权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，混合气体中还包括氨气。

8.如权利要求1-6之一的制备方法得到的煤直接液化催化添加剂，其特征在于：其为Ni/CNx复合材料。

9.如权利要求8所述的煤直接液化催化添加剂于煤液化加氢催化反应中的应用。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于：将Ni/CNx催化添加剂在密闭高压反应釜中进行煤直接液化加氢催化反应时，采用微波加热方式。