1.一种丝变形设备，其特征在于，所述丝变形设备包括机架、上履带、下履带、动力系统、供气系统、供线系统和绕线系统；其中，所述上履带和所述下履带上下并列设置在所述机架上，且所述上履带的下端面与所述下履带的上端面相配合贴合在一起用于夹持丝线；

所述供气系统设置在所述上履带和所述下履带内，用于加热和/或冷却相贴合的所述上履带的下端面与所述下履带的上端面；

所述动力系统与所述上履带和所述下履带相连，所述动力系统提供动力使所述上履带和所述下履带的履带轮转动；

所述供线系统设置在所述机架的一侧，用于将丝线送进所述上履带和所述下履带贴合面之间进行压制；所述绕线系统位于所述机架的另一侧，用于收集压制好的丝线。

2.根据权利要求1所述的丝变形设备，其特征在于，所述上履带和所述下履带结构相同，均包括：若干履带件，呈长条形，且所述履带件的断面呈V形；所述若干履带件顺序排列并连接形成一环形履带，且所述若干履带件的V形开口朝向一致，相邻两所述履带件之间通过连接结构相连；

履带轮，所述环形履带内至少设置有两个所述履带轮，用于支撑所述环形履带。

3.根据权利要求2所述的丝变形设备，其特征在于，所述履带件两端的V形开口上均设置有三角形加强板。

4.根据权利要求2所述的丝变形设备，其特征在于，所述履带件的断面呈直角V形。

5.根据权利要求2所述的丝变形设备，其特征在于，所述连接结构包括：凹点结构，设置在所述履带件一侧边外侧面的两端上均设置有所述凹点结构，且所述凹点结构上设置有第一连接孔；

凸点结构，与所述凹点结构相匹配，所述履带件另一侧侧边外侧面的两端上均设置有所述凸点结构，且所述凹点结构的设置位置与所述凸点结构的设置位置一一对应；所述凸点结构上设置有第二连接孔；

相邻两所述履带件相连时，所述凸点结构伸进所述凹点结构内，并配备轴伸进所述第一连接孔和第二连接孔内实现连接。

6.根据权利要求5所述的丝变形设备，其特征在于，所述履带件V形开口背面的两端上均设置有一凹槽，所述凹槽与所述凹点结构和所述凸点结构的位置相对应；所述凹槽的尺寸大于等于所述凹点结构和所述凸点结构的尺寸。

7.根据权利要求2所述的丝变形设备，其特征在于，所述履带轮的外圆面上设置与所述履带件V形开口相匹配的轮齿，所述轮齿伸进所述履带件V形开口内。

8.根据权利要求2所述的丝变形设备，其特征在于，所述下履带的履带轮的中心部分均设置有下轮轴，所述下履带通过所述下轮轴设置在所述机架的下侧；所述上履带的履带轮的中心部分均设置有上轮轴，所述上履带通过所述上轮轴设置在所述机架的上侧。

9.根据权利要求8所述的丝变形设备，其特征在于，所述机架的上侧设置有U型槽，所述上轮轴的两端设置在所述U型槽内，且所述上轮轴可沿所述U型槽上下移动，从而调节所述上履带与所述下履带之间的距离。

10.根据权利要求1或2所述的丝变形设备，其特征在于，所述供气系统包括：若干上部气管，设置在所述上履带内的内侧，所述若干上部气管沿所述上履带的长度方向并列排布，且所述上部气管一端的出气口朝向所述上履带的下端面；

若干下部气管，设置在所述下履带内的内侧，所述若干下部气管沿所述下履带的长度方向并列排布，所述下部气管一端的出气口朝向所述下履带的上端面；

所述上部气管和所述下部气管的另一端连接暖气源和/或冷气源。

11.根据权利要求10所述的丝变形设备，其特征在于，所述若干上部气管和所述若干下部气管上均设置有阀门。

12.根据权利要求10所述的丝变形设备，其特征在于，所述上部气管和所述下部气管上均设置有温度检测器。

13.根据权利要求8所述的丝变形设备，其特征在于，所述动力系统包括电机和与所述电机相连的一组齿轮，所述齿轮分别与所述上轮轴和所述下轮轴传动连接。

14.根据权利要求1或2所述的丝变形设备，其特征在于，所述供线系统包括：进气管，一端连接暖气源，且所述进气管上设置有阀门；

套筒，所述进气管的另一端伸进所述套筒的一端内，所述套筒的另一端与所述上履带和所述下履带的贴合处相对；

所述套筒与所述进气管相连端上设置有一喇叭形开口，所述丝线从所述喇叭形开口处伸进所述套筒内，所述丝线在所述进气管提供的暖气作用下被吹进所述上履带与所述下履带之间。

15.根据权利要求1或2所述的丝变形设备，其特征在于，所述绕线系统包括绕线装置，所述绕线装置采用配合所述丝线的出丝速度的无张力绕丝设备。

16.根据权利要求1或2所述的丝变形设备，其特征在于，所述丝变形设备还包括一外壳，所述外壳设置在所述机架的外围上，所述外壳上还设置有与所述供线系统相对的进线孔、与所述绕线系统相对的出线孔以及排气孔，所述外壳上还设置有用于显示所述丝变形设备运行状态的显示屏。