1.一种从发酵液中连续提取谷氨酰胺转氨酶的方法，其特征在于包括如下步骤：

1）往发酵液中通入无菌压缩空气，使罐内压力维持在0.05MP；将发酵液从发酵罐中导出到陶瓷复合膜，陶瓷复合膜的膜分离精度为50nm，发酵液进出速度为80L/h；

2）将步骤1）经陶瓷复合膜分离得到的分离液导入膜分离设备，进行超滤浓缩，膜截留分子量为6000，控制酶液温度4~10℃；

3）溶剂沉析：将步骤2）超滤得到的超滤浓缩液加1%质量比的辅料，以120rpm的速度搅拌5min后，以80rpm的速度继续搅拌并以500mL/min的通量加入1.5倍于浓缩液体积的溶剂沉析4h，温度4~10℃；

4）离心分离：将步骤3）溶剂沉析后的混合液离心，分离出酶泥；

5）真空干燥：称取酶泥重量，加入1%质量比的辅料，搅拌混匀后进行真空干燥即得谷氨酰胺转氨酶酶粉。

2.根据权利要求1所述的从发酵液中连续提取谷氨酰胺转氨酶的方法，其特征在于：步骤3）所述的辅料为β-环糊精或大豆蛋白。

3.根据权利要求1所述的从发酵液中连续提取谷氨酰胺转氨酶的方法，其特征在于：步骤3）所述的溶剂为无水乙醇。

4.根据权利要求1所述的从发酵液中连续提取谷氨酰胺转氨酶的方法，其特征在于：步骤4）所述的离心条件为：4000rpm离心10min，温度控制在0~4℃。

5.根据权利要求1所述的从发酵液中连续提取谷氨酰胺转氨酶的方法，其特征在于：步骤5）所述的辅料为β-环糊精、大豆蛋白、乳酸钙中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的从发酵液中连续提取谷氨酰胺转氨酶的方法，其特征在于：步骤5）所述的真空干燥真空度为﹣800mmHg，温度30~40℃。