1.一种连续化黑茶压制生产线，由上料斜输（1）、汽蒸机（2）、渥堆仓（3）、计量输送带（4）、计量模块（5）、转盘蒸茶机（6）、摊茶机构（11）、盖板清理放置机构（13）、液压机（7）、模具循环系统（8）、出茶输送带（9）、模具（10）、分拣机（12）组成，其特征在于：茶叶由上料斜输（1）输送到汽蒸机（2）中进行气蒸作业，气蒸后茶叶落入到渥堆仓（3）进行渥堆，渥堆完成后的茶叶通过计量输送带（4）送到计量模块（5），通过计量模块（5）对每次压制进行定量控制，实现自动称量，定量的茶叶通过转盘蒸茶机（6）进行气蒸作业，气蒸后的茶叶输送到压砖模具（10）中，并采用与黑茶模具大小相匹配的摊茶机构（11）将茶叶摊平，并通过盖板清理放置机构（13）自动放置盖板，茶叶已经摊平并放置好盖板的模具（10）在模具循环系统（8）控制下，经过液压机（7）下方时自动定位停止，液压机（7）将茶叶向下压紧成型，最下方已经成型冷却的黑茶砖及盖板脱落；模具循环系统（8）依次继续循环向前运动，黑茶砖及盖板不断被压制成型并脱落，实现了黑茶砖的自动压制；黑茶砖块及盖板从磨具（10）出来后，通过出茶输送带（9）送到分拣机（12）中进行分拣，黑砖送入下步烘干工序，盖板送入盖板清理放置机构（13）自动清理后备用；模具（10）是圆形或者矩形的无底板的通孔模具；上述设备共设置三个PLC控制柜和一台中央控制计算机，三台PLC控制柜和中央控制计算机通过以太网实现互联，使得上述设备实现两种功能，第一，通过PLC控制柜对其所分配控制的设备进行监测和控制；第二，所有设备通过中央控制计算机实现统一的监测和控制，从而使该设备实现了精制、筛分后的黑毛茶到压砖的自动化和连续化。

2.根据权利要求1所描述的连续化黑茶压制生产线，其特征在于：采用的渥堆仓（3）自动检测茶叶仓内部温度，仓内温度为75-88℃，渥堆时间8-14小时，在达到设定温度和时间后，利用螺旋翻转机构对茶叶自动翻转，实现自动渥堆和自动出茶。

3. 根据权利要求1所描述的连续化黑茶压制生产线，其特征在于：黑茶砖及盖板从模具（10）脱落后，通过出茶输送带（9）送到分拣机（12）中进行分拣，黑茶砖送入下步工序，盖板送入盖板清理放置机构（13）自动清理后备用。