1.一种电缆内部缆芯隔离加强架，包括有十字型骨架，其特征在于：所述十字型骨架的中心位置设有加强钢线，十字型骨架的四个区域分别形成电缆内部缆芯的放置区域，十字型骨架在与电缆内部缆芯配合的过渡部位设有弧形倒角。

2.根据权利要求1所述的电缆内部缆芯隔离加强架，其特征在于所述的十字型骨架材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂60-80、聚丙烯15-25、聚双环戊二烯8-16、邻苯二甲酸二辛酯10-15、癸二酸二正丁酯6-12、乙炔炭黑15-20、五(巯基乙酸异辛酯)锑

2-3、环烷酸锌1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-2.5、聚磷酸铵10-15、硬脂酸丁酯3-5、氧化聚乙烯蜡2-4、立德粉 4-8、改性矿物填料14-22、抗氧剂300 1-2；

所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为

15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、 2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量35-45%的线性低密度聚乙烯、

20-30%的聚三氟氯乙烯、3-6%的硼砂、1-2%的抗氧剂1010、2-4%的刚玉粉、5-10%的均苯四甲酸四异辛酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。

3.如权利要求2所述的电缆内部缆芯隔离加强架，其特征在于所述的十字型骨架材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚氯乙烯树脂、聚丙烯、聚双环戊二烯投入捏合机内混合均匀，然后加入邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二正丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入五(巯基乙酸异辛酯)锑、环烷酸锌，靠摩擦热使料温升到65-75℃，再加入余下原料，料温升至90-100℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45-50℃以下时出料；

（2）将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速30-50r/min，加工温度为130-160℃；

（3）经计量后包装即可。