1. 一种高延伸率易拉拔焊丝，其特征在于：焊丝组成成分的重量百分比为:C ≤

0.08%，Si ≤ 0.03%，Mn0.38-0.50%，P ≤ 0.023%，S ≤ 0.023%，Cr ≤ 0.20%，Ni ≤

0.25%，Cu0.034%-0.20%，其余为 Fe，且采用如下制备方法制成：选用无表面缺陷的连铸方坯，装入加热炉加热，加热制度采用三段式连续加热，第一加热段730-780℃，第二加热段

910℃，均热段1030℃或1070℃，炉内采用微氧化气氛，连铸方坯加热时间大于90min，连铸方坯加热后经高压水除鳞后进行轧制，轧制温度1000-1040℃，经过18次连续轧制，轧制成Φ6.5mm 的焊丝盘条，轧制速度为85m/s，经过吐丝机吐丝成卷后，进入风冷辊道，进行冷却后得到高延伸率易拉拔焊丝。

2.按照权利要求1所述一种高延伸率易拉拔焊丝，其特征在于：所述加热炉采用步进式加热炉。

3.按照权利要求1 所述一种高延伸率易拉拔焊丝，其特征在于：所述连铸方坯选用横截面尺寸为150mm×150mm 的连铸方坯。

4.按照权利要求1 所述一种高延伸率易拉拔焊丝，其特征在于：所述冷却过程为风冷辊道上的保温罩全部关闭，辊道下的风机也要全部关闭，辊道速度为0.3-0.56m/s 逐级增加，焊丝盘条经过冷却后打捆收集。