1.一种高延伸率易拉拔焊丝，其特征在于：焊丝组成成分的重量百分比为:C≤0.08%，Si≤0.03%，Mn0.38-0.50%，P≤0.023%，S≤0.023%，Cr≤0.20%，Ni≤0.25%，Cu≤0.20%，其余为Fe。

2.按照权利要求1所述一种高延伸率易拉拔焊丝的制备方法，其特征在于：选用无表面缺陷的连铸方坯，装入加热炉加热，加热制度采用三段式连续加热，第一加热段

780±50℃，第二加热段950±40℃，均热段1050±20℃，炉内采用微氧化气氛，钢坯加热时间大于90min，连铸方坯加热后经高压水除鳞后进行轧制，轧制温度为1020±20℃，经过18次连续轧制，轧制成Φ6.5mm的焊丝盘条，轧制速度为85m/s，经过吐丝机吐丝成卷后，进入风冷辊道，进行冷却后得到高延伸率易拉拔焊丝。

3.按照权利要求2所述一种高延伸率易拉拔焊丝的制备方法，其特征在于：所述加热炉采用步进式加热炉。

4.按照权利要求2所述一种高延伸率易拉拔焊丝的制备方法，其特征在于：所述连铸方坯选用横截面尺寸为150mm×150mm的连铸方坯。

5.按照权利要求2所述一种高延伸率易拉拔焊丝的制备方法，其特征在于：所述冷却过程为风冷线辊道上的保温罩全部关闭，辊道下的风机也要全部关闭，辊道速度为

0.3-0.56m/s逐级增加，焊丝盘条进过冷却后打捆收集。