1.一种桶盖开启孔的加工方法，所述的桶盖包括盖体(1)和沿着所述盖体(1)的外周向下延伸并均匀分部的多个紧固板(2)，其中每个所述紧固板(2)上均设有开启孔(20)，所述的加工方法用于加工每个所述紧固板(2)上的开启孔(20)，其特征在于：该方法采用的加工装置包括桶盖的定位单元和加工单元，其中所述的定位单元包括工作台(3)，分别抵触在所述桶盖的紧固板(2)内、外侧并固定在所述工作台(3)上的第一模块(4)和第二模块(5)，所述的第一模块(4)和所述第二模块(5)均呈环形，且分别沿着环形的所述第一模块(4)和第二模块(5)的周向均匀分布有多个避让孔(40)和多个排料孔(50)，所述的避让孔(40)和所述排料孔(50)均与所述的紧固板(2)一一对应，且所述的避让孔(40)、所述排料孔(50)以及所述的开启孔(20)的孔心在同一条直线上；

所述的加工单元包括分别沿着每个所述的避让孔(40)的延伸方向活动设置的多把加工刀具(6)、设置在所述的工作台(3)上用于支撑多把所述加工刀具(6)并具有导向槽(70)的导向模块(7)、以及用于驱动所述多把加工刀具(6)沿着所述导向槽(70)的延伸方向同步伸缩的驱动机构，其中每把所述的加工刀具(6)均能够依次穿过所述的避让孔(40)、所述的紧固板(2)以及所述排料孔(50)；

所述的加工刀具(6)包括能够活动的设置在所述导向槽(70)的底座(60)、位于所述底座(60)一端部的加工刀(61)，其中所述的底座(60)的另一端部自上而下向所述底座(60)外倾斜并形成倾斜部(60a)；

所述的驱动机构包括与每个所述底座(60)的倾斜部(60a)相配合的压盖(8)、位于所述压盖(8)中心并垂直与所述工作台(3)设置的伸缩杆(9)、以及控制所述伸缩杆(9)伸缩运动的控制系统，当所述的加工方法加工时，所述的控制系统控制所述的伸缩杆(9)收缩，从而带动所述压盖(8)向下挤压所述的底座(60)，所述的底座(60)被挤压后沿着所述导向槽(70)的延伸方向移动，使得加工刀(61)依次穿过所述的避让孔(40)、所述的紧固板(2)以及所述排料孔(50)；当所述的加工方法未加工时，所述的伸缩杆(9)恢复原始状态，所述的加工刀(61)和所述的底座(60)一起恢复原状，所述的压盖(8)压设在所述的底座(60)的最上端，所述的加工刀(61)位于所述的避让孔(40)内，具体的加工步骤如下：

1)、将桶盖放入所述第一模块(4)和所述第二模块(5)之间，并使得所述的避让孔(40)和所述排料孔(50)均与所述的紧固板(2)一一对应，且所述的避让孔(40)、所述排料孔(50)以及所述的开启孔(20)的孔心在同一条直线上；

2)、在驱动机构下，使得多把加工刀具(6)沿着所述导向槽(70)的延伸方向伸缩运动，并使得的加工刀具(6)依次穿过所述的避让孔(40)、所述的紧固板(2)以及所述排料孔(50)，从而完成所述开启孔(20)的加工。

2.根据权利要求1所述的桶盖开启孔的加工方法，其特征在于：所述的加工单元还包括设置在导向槽(70)与所述的第一模块(4)之间的弹性垫圈(10)，当所述的加工刀具(6)沿着所述的导向槽(70)加工所述开启孔(20)时，能够挤压所述的弹性垫圈(10)并发生形变，当所述的开启孔(20)加工完成后，所述弹性垫圈(10)恢复初始状态，所述的加工刀具(6)退回所述的导向槽(70)内并恢复初始状态。

3.根据权利要求1所述的桶盖开启孔的加工方法，其特征在于：所述的第二模块(5)包括绕所述盖体(1)的圆心相间隔并均匀分布的多个弧形段(51)，每个所述的弧形段(51)上均设有所述排料孔(50)。

4.根据权利要求3所述的桶盖开启孔的加工方法，其特征在于：每个所述的弧形段(51)与所述紧固板(2)相接触的侧面顶部设有倒角。

5.根据权利要求1或3所述的桶盖开启孔的加工方法，其特征在于：在所述的第二模块(5)的外周还设有第三模块(11)，所述第三模块(11)上设有多个与所述的排料孔(50)一一对应的排料槽(110)。

6.根据权利要求5所述的桶盖开启孔的加工方法，其特征在于：在所述的第三模块(11)的外周还设有碎屑收集料斗(12)，所述的加工单元加工的碎屑自所述的排料槽(110)排向所述的收集料斗(12)中。