1. 一种叶轮偏心放置核主泵气液两相水力设计方法，其特征在于，叶轮偏心放置核主泵结构参数与不同工况点性能参数之间通过以下关系确定：

式中： —最优效率工况点径向力，N；

—最优效率工况点比转速；

—最优效率工况点流量， / ；

—最优效率工况点扬程，m；

—按速度系数法设计的最优效率工况点叶轮外径，mm; —传统设计方法的第i个工况点径向力，N; —第i个工况点要求的径向力和传统设计的差值，N；

—核主泵转速， ；

—叶轮外径，mm；

—叶轮出口宽度，mm；

—工作介质密度， ；

—重力加速度， ；

—偏心修正系数，取 ；

—核主泵径向力气液两相修正系数，取 ；

—一回路内冷却液含气率，%；

—核主泵扬程，m; —核主泵叶轮外径，mm；

—包括盖板的叶轮出口宽度，mm；

压水室基圆直径

式中： —压水室基圆直径，mm；

—叶轮外径，mm；

压水室进口宽度

式中： —压水室进口宽度，mm; —叶轮出口宽度，mm；

（4）压水室截面形状

式中： —压水室截面面积， ；

—核主泵流量， / ; —压水室断面平均流速，m/s; —速度系数，取 ，比转速较大者取小值；

—重力加速度， ；

—核主泵扬程，m; —压水室直线段高度，mm; —压水室截面圆弧段半径，mm；

（5）扩散管对应角

式中： —扩散管对应角， ；

（6）偏心角

式中： —偏心角， ；

—扩散管对应角， ；

（7）偏心距e的确定：式中：

—叶轮偏心距，mm；

—压水室基圆直径，mm；

—叶轮外径，mm；

轴向力

轴向力 由实验测量得到，其满足以下公式：式中:

—轴向力，N；

—工质流动产生的轴向力，N；

—核主泵轴向力气液两相修正参数，取 ;—一回路内冷却液含气率，%；

—系数，当比转速在220~440之间，取 =0.8~0.9；

—工作介质密度， ；

—重力加速度， ；

—核主泵扬程，m;—叶轮密封环半径，mm；

—叶轮轮毂半径，mm；

—叶轮立式布置产生的轴向力，N；

—叶轮重力，N；

—叶轮流道内工质重力，N。