1.一种高温强度性能优异的排气门头部材料，其特征在于，该排气门头部材料采用的合金重量百分比成分为：C:0.32～0.40%；Si:0.17～0.37%；Mo:1.0～2.0%；Mn:6.5～

8.0%；Cr:20～22%；W:0.50～1.0%；Ni:1.5～2.5%；Nb:0.50～1.0%；余量为纯度为99.8%的Fe。

2.根据权利要求1所述的高温强度性能优异的排气门头部材料，其特征在于，所述纯度为99.8%的Fe中的杂质重量百分比含量为：Ni:≤0.030%；P:≤0.015；S:≤0.015；

Cu:≤0.010%。

3.权利要求1或2所述的高温强度性能优异的排气门头部材料的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：（1）按照合金成分范围准备配料，混合均匀；

（2）采用真空感应炉熔炼，温度控制在1620～1680℃，熔炼1～1.5小时；

（3）采用低压铸造，铸件再经轧制成型，控制最后一次轧制的变形量在40%以上；

（4）加热到1050～1150℃保温0.5～1小时，淬火；

（5）加热到800～820℃保温3～4小时，淬火，得到排气门头部材料。

4.根据权利要求3所述的高温强度性能优异的排气门头部材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的低压铸造的工艺条件为：充型压力0.06MPa，充型速度为50mm/s，充型增压0.01MPa，保压时间10s，轧制3次。