1.一种大跨度预制屋面板制作方法，其特征是制作步骤包括：(1)底模板整修；

(2)安装转折器和导向装置；

导向装置采用高强塑料衬套；

(3)安装钢纹线；

预应力钢绞线分为直线筋和折线筋两部分，直线筋和折线筋间隔布置；

(4)张拉钢纹线；

直线筋采用单端张拉，折线筋采用两端张拉；

(5)灌注屋面板混凝土；

屋面板混凝土灌注采用水平分层、斜向推进，斜度以不大于1∶3，每一分层厚度不得超过8cm；混凝土必须连续灌注，一次成型，并应保证有足够的密实度；

(6)蒸汽养护；

对屋面板进行养护时，升降温速度严格按照不超过10℃/h的速度执行，尽量减少混凝土温差裂纹，提高屋面板混凝土耐久性；

(7)拆模；

(8)放张；

当屋面板混凝土强度达到设计值的85％，且混凝土龄期不少于3d，并拆除模型后，即可放松预应力钢绞线；钢纹线放张应力为1200MPa；在放张前，必须将转折器定位螺栓松出，以便屋面板纵向移动；放松折线筋后，切断转折器侧板，然后整体放张直线筋；

钢绞线放张顺序采用如下：首先两端同时整体放松折线筋，然后切断导向设备支承侧板，最后整体放松直线筋；放张折线筋时采用放张楔块进行放张，放张过程中屋面板两端应交替逐渐整体徐徐放松，首先应拆除放张器卡板，然后利用手动千斤顶顶松楔形块，应尽量使同一端的两个放张器同步，放完折线筋后，用氧气切割预埋在屋面板外侧的转折器侧板；

直线筋采用千斤顶配合放张楔块进行放张，首先给一端油泵送油，使千斤顶顶松一点，紧接着松开保险箍，油泵徐徐回油，在另一端按照折线筋的放张方法进行操作，直到钢纹线全部放松，边放松边检查板底爬行情况；放张后及时测量屋面板上拱度。

2.根据权利要求1所述的大跨度预制屋面板制作方法，其特征是高强塑料衬套每隔1m设置橡皮垫圈，橡皮垫圈厚度为10～15mm。