1.一种多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法，所述热收缩膜依次包括上表层、芯层和下表层三层，所述的生产方法步骤如下：（1）物料的混配：将各层所用的树脂与功能母料按下述比例进行混配，其中上表层和下表层原料配比均为：96-98重量份共聚丙烯和2-4重量份防粘结母料；芯层原料配比为：

95-97重量份乙烯-辛烯共聚物、2-3.5重量份滑爽母料和1-1.5重量份抗静电母料；

（2）将混配好的上、下表层和芯层原料分别在三台单螺杆挤出机上挤出，上、下表层单螺杆挤出机的挤出温度设定为190-200℃，芯层单螺杆挤出机的挤出温度设定为

185-195℃，通过三层共挤模头挤出成管坯，共挤模头温度为195-200℃，并经冷却后牵引进入拉伸烘箱；

（3）管坯首先进入温度为240-340℃的预热烘箱预热，然后在温度为450-190℃的拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸，拉伸温度为112-115℃，横向拉伸倍数为5.0-5.5，纵向拉伸倍数为5.0-5.5，拉伸成12-20μm厚度的薄膜，即得。

（4）对拉伸后的薄膜采取风环强制冷却，对分剖开后收卷，分切得到产品。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的共聚丙烯为韩国LG化学公司牌号R3400的产品。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的防粘结母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号ABPP909的产品。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的乙烯-辛烯共聚物为美国杜邦公司牌号8150的产品。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的滑爽母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号S7216PP的产品。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的抗静电母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号AS2125PP的产品。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述预热烘箱中1区-4区的温度分别为：240-280℃、280-300℃、320℃、340℃；

所述拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为：450-460℃、400℃、260℃、190℃。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述的管坯分层重量比例为上表层:芯层:下表层=25:50:25。