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专利号: 2012104893374
申请人: 浙江理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-03-26
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种负氧离子阻燃聚酯BCF 丝的制造方法,其特征在于该制造方法采用如下步骤:

A)按质量份数取8-12 份表征参数直径为0.1-2μm、长度为5-10μm 的碱式硫酸镁晶须,6-10 份表征参数直径为0.2-1μm、长度为6-12μm 的碱式氯化镁晶须,8-12 份表征参数直径为0.2-0.8μm、长度为6-10μm 的镁盐晶须;将上述三种晶须混合均匀后,在

350-450℃真空炉中焙烧4-6h,冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散30-45min,然后常压等离子处理10-20min,再在含硬脂酸钙分散液的60-70℃去离子水中超声波分散、清洗25-35min,取溶液上层悬浮晶须经150 目过滤,取改性晶须混合液,并重复操作

3-5 次直至滤清,滤清后在真空烘箱烘干,得到改性晶须;

B)按质量份数取步骤A)得到的改性晶须8-12 份,与三氧化二铝1-2 份、红磷阻燃剂

1.5-2.5 份、硬脂酸钡0.1-0.5 份、纳米级电气石复合粉6-10 份、PP-g-MAH 增容剂1-2份,在70-80℃条件下混合机中密闭搅拌反应45-60min,得到阻燃晶须共混物;

C)将质量份数为4-6 份的阻燃晶须共混物在微量六偏磷酸钠存在的条件下与6-4 份乙二醇配成阻燃晶须乙二醇液,温度控制在50-60℃条件下超声波分散2.5-5h,得到阻燃晶须乙二醇;

D)在聚对苯二甲酸乙二酯聚合过程中,酯化率达到85-90%时;按质量分数取30-40 份的阻燃晶须乙二醇添加到有70-60 份对苯二甲酸乙二醇的缩聚釜内,直至酯化、聚合制成共聚酯负氧离子阻燃聚酯;

或E)取步骤B)得到的阻燃晶须共混物与常规聚酯按质量比25-35﹕75-65 共混熔融制成共混负氧离子阻燃聚酯;

F)将步骤D)或步骤E)得到的负氧离子阻燃聚酯为皮层与PET、PTT、PBT 聚酯,按皮芯质量比25-35﹕75-65 经复合纺丝技术制成一种负氧离子阻燃聚酯BCF 丝。

2.根据权利要求1 所述的负氧离子阻燃聚酯BCF 丝的制造方法,其特征在于所述的步骤中,包括:步骤A)中,按质量份数取10 份表征参数直径为0.1-2μm、长度为5-10μm 的碱式硫酸镁晶须,8 份表征参数直径为0.2-1μm、长度为6-12μm 的碱式氯化镁晶须,10 份表征参数直径为0.2-0.8μm、长度为6-10μm 的镁盐晶须;将上述三种晶须混合均匀后,在

400℃真空炉中焙烧5h,冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散40min,然后常压等离子处理15min,再在含硬脂酸钙分散液的65℃去离子水中超声波分散、清洗30min,取溶液上层悬浮晶须经 150 目过滤,取改性晶须混合液,并重复操作4 次直至滤清,滤清后在真空烘箱烘干,得到改性晶须;

步骤B)中,按质量份数取A)得到的改性晶须10 份,与三氧化二铝1.5 份、红磷阻燃剂 2 份、硬脂酸钡0.3 份、纳米级电气石复合粉8 份、PP-g-MAH 增容剂1.5 份,在75℃条件下混合机中密闭搅拌反应50min,得到阻燃晶须共混物;

C)将质量份数为5 份的阻燃晶须共混物在微量六偏磷酸钠存在的条件下与5 份乙二醇配成阻燃晶须乙二醇液,温度控制在55℃条件下超声波分散4h,得到阻燃晶须乙二醇;

D)在聚对苯二甲酸乙二酯聚合过程中,酯化率达到85-90%时;按质量分数取35 份的阻燃晶须乙二醇添加到有65 份对苯二甲酸乙二醇的缩聚釜内,直至酯化、聚合制成共聚酯负氧离子阻燃聚酯;

F)将步骤D)得到的负氧离子阻燃聚酯为皮层与PET、PTT、PBT 聚酯,按皮芯质量比30﹕70 经复合纺丝技术制成一种负氧离子阻燃聚酯BCF 丝。

3.根据权利要求1 所述的负氧离子阻燃聚酯BCF 丝的制造方法,其特征在于所述的步骤中,包括步骤A)中,按质量份数取10 份表征参数直径为0.1-2μm、长度为5-10μm 的碱式硫酸镁晶须,8 份表征参数直径为0.2-1μm、长度为6-12μm 的碱式氯化镁晶须,

10 份表征参数直径为0.2-0.8μm、长度为6-10μm 的镁盐晶须,将上述三种晶须混合均匀后,在400℃真空炉中焙烧5h,冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散40min,然后常压等离子处理15min,再在含硬脂酸钙分散液的65℃去离子水中超声波分散、清洗

30min,取溶液上层悬浮晶须经150 目过滤,取改性晶须混合液,并重复操作4 次直至滤清;滤清后在真空烘箱烘干,得到改性晶须;

步骤B)中,按质量份数取A)得到的改性晶须10 份,与三氧化二铝1.5 份、红磷阻燃剂 2 份、硬脂酸钡0.3 份、纳米级电气石复合粉8 份、 PP-g-MAH 增容剂1.5 份,在75℃条件下混合机中密闭搅拌反应50min,得到阻燃晶须共混物;

步骤E)中,取步骤B)得到的阻燃晶须共混物与常规聚酯按质量比30﹕70 共混熔融制成共混负氧离子阻燃聚酯;

步骤F)中,将步骤E)得到的负氧离子阻燃聚酯为皮层与PET、PTT、PBT 聚酯,按皮芯质量比30﹕70 经复合纺丝技术制成一种负氧离子阻燃聚酯BCF丝。