1.一种低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金，其特征在于，该共混合金由包含以下重量份含量的组分制成：所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯在使用前在增粘釜中进行增粘处理，增粘温度为185～

210℃，增粘时间为2～5小时，

所述的相容剂选自聚苯醚接枝马来酸酐、苯乙烯-马来酸酐共聚物或苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种；

所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯母粒通过以下步骤制得：将增粘过的聚对苯二甲酸丁二醇酯和中空玻璃微珠按照体积比1:1进行造粒得到低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯母粒，其中，玻璃微珠添加方式为侧喂料，聚对苯二甲酸丁二醇酯采用增粘釜进行处理，增粘温度为

185～210℃，增粘时间为2～5小时。

2.根据权利要求1所述的一种低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金，其特征在于，所述的玻璃纤维为长玻璃纤维。

3.根据权利要求1所述的一种低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金，其特征在于，所述的偶联剂选自硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1所述的一种低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金，其特征在于，所述的抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种。

5.如权利要求1至4中任一所述的低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯放入增粘釜中在140℃进行预结晶4小时，然后升温至185～210℃增粘2～5小时，取出密封保存；

(2)按重量份称取15～45份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、25～45份的聚苯醚、10～30份的玻璃纤维、0.3～1.0份的偶联剂、1～12份的相容剂和0.2～0.6份的抗氧剂，经高混机高速混匀，然后将混合料倒入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机拉条切粒，再与10～25份的聚对苯二甲酸丁二醇酯母粒进行共混即可得到产品。

6.根据权利要求5所述的低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金的制备方法，其特征在于，所述的高混机的转速为800～1000rpm，混合温度为20～40℃，混合时间为3～

10min。

7.根据权利要求5所述的低密度聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金的制备方法，其特征在于，所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，螺杆挤出机内各段的温度控制为240～290℃。